అధునాతన ఫంక్షనల్ ఇండస్ట్రియల్ TPU | బహుళ-పరిమితి ఎంపిక & వైఫల్య-మోడ్ ఆధారిత ధ్రువీకరణ
అధునాతన ఫంక్షనల్ ఇండస్ట్రియల్ TPU
ఈ పేజీబహుళ-అవరోధం, అధిక-వైఫల్య-ప్రమాదకర పారిశ్రామిక TPU ప్రాజెక్టులకు ప్రవేశ స్థానం.
ప్రామాణిక TPU గ్రేడ్లు మీ మిశ్రమ అవసరాలను తీర్చలేనప్పుడు—ఉదాహరణకురాపిడి + భారం + అలసట,
or చమురు బహిర్గతం + వశ్యత + తక్కువ ఉష్ణోగ్రత—మరియు ట్రయల్స్ విఫలమవుతూనే ఉంటే, మేము ప్రాజెక్ట్ ఆధారిత విధానాన్ని అందిస్తాము:
సూత్రీకరణ దిశప్లస్ ఎధృవీకరణ మార్గంస్థిరమైన సామూహిక ఉత్పత్తిని చేరుకోవడానికి.
మీరు ఈ క్రింది వాటిలో దేనినైనా చూసినప్పుడు అడ్వాన్స్డ్ ఫంక్షనల్ని ఉపయోగించండి:
పదేపదే ట్రయల్ వైఫల్యాలు, అస్పష్టమైన వైఫల్య మూల కారణం, లేదా వైరుధ్యాలు వంటివి
వేర్ vs డంపింగ్, చమురు నిరోధకత vs వశ్యత, కాఠిన్యం vs అలసట జీవితం,
హీట్ ఏజింగ్ vs తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ఫ్లెక్స్.
పదేపదే ట్రయల్ వైఫల్యాలు, అస్పష్టమైన వైఫల్య మూల కారణం, లేదా వైరుధ్యాలు వంటివి
వేర్ vs డంపింగ్, చమురు నిరోధకత vs వశ్యత, కాఠిన్యం vs అలసట జీవితం,
హీట్ ఏజింగ్ vs తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ఫ్లెక్స్.
బహుళ-పరిమితుల ట్రేడ్-ఆఫ్లు
వైఫల్యం-మోడ్ ఆధారిత ఎంపిక
విండో నియంత్రణను ప్రాసెస్ చేస్తోంది
వేడి చరిత్ర / కోత సున్నితత్వం
షార్ట్లిస్ట్ → వాలిడేషన్ → స్కేల్-అప్
వైఫల్యం-మోడ్ ఆధారిత ఎంపిక
విండో నియంత్రణను ప్రాసెస్ చేస్తోంది
వేడి చరిత్ర / కోత సున్నితత్వం
షార్ట్లిస్ట్ → వాలిడేషన్ → స్కేల్-అప్
బహుళ-పరిమిత ఎంపికలో ప్రధాన వైరుధ్యాలు
పారిశ్రామిక TPU వైఫల్యాలు తరచుగా దీని నుండి వస్తాయిట్రేడ్-ఆఫ్స్తప్పిపోయిన ఒకే ఆస్తి కాకుండా.
క్రింద అత్యంత సాధారణ వైరుధ్యాలు మరియు "ఒక ప్రామాణిక గ్రేడ్" తరచుగా ఎందుకు విఫలమవుతుందో ఉన్నాయి.
| సంఘర్షణ | ఇది ఎందుకు జరుగుతుంది | మనం ఏమి చేస్తాము (దిశ) |
|---|---|---|
| అబ్రాషన్ vs రీబౌండ్/డంపింగ్ | ట్రాక్షన్/డంపింగ్ వ్యూహాలు వేడి పెరుగుదలను పెంచుతాయి మరియు ఉపరితల దుస్తులు ప్రవర్తనను మారుస్తాయి. | నిజమైన దుస్తులు మోడ్ (పొడి/తడి/దుమ్ము) నిర్వచించండి, ఆపై ఉపరితల వ్యూహాన్ని ఉష్ణ నిర్మాణ నియంత్రణతో సమతుల్యం చేయండి. |
| చమురు నిరోధకత vs వశ్యత | మీడియాకు గురికావడం వల్ల వాపు/మృదుత్వం పెరుగుతుంది; నిరోధకతను మెరుగుపరచడం వల్ల దృఢత్వం పెరుగుతుంది. | ఎక్స్పోజర్ సరిహద్దును (మీడియా, ఉష్ణోగ్రత, సమయం) సెట్ చేయండి, ఆపై ఫ్లెక్స్ మార్జిన్ను కాపాడుతూ రెసిస్టెన్స్ ప్యాకేజీని ట్యూన్ చేయండి. |
| కాఠిన్యం vs అలసట జీవితం | అధిక కాఠిన్యం లోడ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది కానీ అధిక-చక్ర వంపులో ఫ్లెక్స్ అలసట మార్జిన్ను తగ్గిస్తుంది. | వైఫల్య స్థానం మరియు సైకిల్ మోడ్కు ప్రాధాన్యత ఇవ్వండి; ముందుగా అలసట మార్జిన్ను ఆప్టిమైజ్ చేయండి, ఆపై సాధ్యమైన చోట దృఢత్వాన్ని తిరిగి పొందండి. |
| వేడి వృద్ధాప్యం vs తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత వశ్యత | వృద్ధాప్యం కోసం స్థిరీకరణ తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ప్రవర్తనను మార్చగలదు; కోల్డ్ ఫ్లెక్స్ తరచుగా అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిలుపుదలతో విభేదిస్తుంది. | సర్వీస్ విండోను (కనిష్ట/గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత) లక్ష్యంగా చేసుకోండి మరియు వృద్ధాప్యం + తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత సైక్లింగ్ తర్వాత నిలుపుదలని ధృవీకరించండి. |
| లోడ్ బేరింగ్ vs కంప్రెషన్ సెట్ | అధిక భారం మరియు ఎక్కువసేపు ఉండటం శాశ్వత వైకల్యానికి కారణమవుతుంది; జ్యామితి డ్రిఫ్ట్ను పెంచుతుంది. | జ్యామితి అవగాహనతో కంప్రెషన్-సెట్ ఆధారిత దిశను ఉపయోగించండి; నిజమైన లోడ్/సమయం/ఉష్ణోగ్రత కింద ధృవీకరించండి. |
వైఫల్యం-మోడ్ కేంద్రీకృత మెటీరియల్ ఎంపిక
"కాఠిన్యం" లేదా "సాధారణ గ్రేడ్" ద్వారా ఎంచుకోవడానికి బదులుగా, మనం దీని నుండి ప్రారంభిస్తాముఆధిపత్య వైఫల్య మోడ్.
ఇది ట్రయల్ లూప్లను తగ్గిస్తుంది మరియు ధృవీకరణను కొలవగలిగేలా చేస్తుంది.
| వైఫల్య మోడ్ | సాధారణ లక్షణం | సాధారణ మూల కారణం | ఎంపిక దృష్టి |
|---|---|---|---|
| ధరించగలిగేది | ఉపరితలం త్వరగా అరిగిపోతుంది; మందం తగ్గుతుంది; లక్ష్యం కంటే తక్కువ జీవితకాలం ఉంటుంది. | వేర్ మోడ్ అసమతుల్యత (పొడి vs తడి vs దుమ్ము); ట్రాక్షన్ వ్యూహం వేడి పాలిషింగ్కు కారణమవుతుంది. | పర్యావరణ-నిర్దిష్ట దుస్తులు వ్యూహం + ఉష్ణ నిర్మాణ నియంత్రణ + ప్రతి-ఉపరితల ధ్రువీకరణ |
| అంచులను చీల్చడం / చంకింగ్ | అంచులు పగుళ్లు; మూలల్లో చిల్లులు; స్థానిక నష్టం | నాచ్ సెన్సిటివిటీ + ఇంపాక్ట్ + దృఢత్వం అసమతుల్యత; పదునైన జ్యామితి విస్తరిస్తుంది | కన్నీరు/నాచ్ నియంత్రణ + దృఢత్వ మార్జిన్ + జ్యామితి ఆధారిత ధ్రువీకరణ |
| కంప్రెషన్ సెట్ / శాశ్వత వైకల్యం | భాగం కోలుకోలేదు; ఫిట్లో డ్రిఫ్ట్; సీలింగ్ నష్టం | దీర్ఘకాలం ఉండే లోడ్; వేడి వృద్ధాప్యం; లోడ్/సమయానికి అనుచితమైన వ్యవస్థ | కంప్రెషన్-సెట్ నడిచే దిశ + వృద్ధాప్య ప్రణాళిక + నిజమైన లోడ్/సమయ ధ్రువీకరణ |
| పగుళ్లు / అలసట వైఫల్యం | ఫ్లెక్స్ జోన్ వద్ద పగుళ్లు; అధిక-చక్ర వైఫల్యాలు; చిన్న వ్యాసార్థ సమస్యలు | అలసట మార్జిన్ చాలా తక్కువగా ఉంటుంది; సర్వీస్ ఉష్ణోగ్రత వద్ద దృఢత్వం పెరుగుతుంది; వేడి చరిత్ర ప్రభావాలు | అలసట-మొదటి దిశ + చక్రం-ఆధారిత ధ్రువీకరణ (వ్యాసార్థం, వేగం, గణన) |
| జలవిశ్లేషణ / తేమ-వేడి క్షీణత | బలం తగ్గడం; ఉపరితల జిగురుతనం; తడి వృద్ధాప్యం తర్వాత ఆస్తి చలనం | తేమ + వేడి + ప్రాసెసింగ్ తేమ/అధిక వేడి; తడి వృద్ధాప్యం ధృవీకరించబడలేదు. | జలవిశ్లేషణ-అవగాహన దిశ + ఎండబెట్టడం క్రమశిక్షణ + తడి వృద్ధాప్య ధ్రువీకరణ ప్రణాళిక |
| మీడియా కింద వాపు / మృదువుగా మారడం | పరిమాణంలో మార్పు; కాఠిన్యం తగ్గడం; జిగట ఉపరితలం | మీడియా సరిహద్దు నిర్వచించబడలేదు; ఉష్ణోగ్రత ఎక్స్పోజర్ను వేగవంతం చేస్తుంది | ముందుగా మీడియా సరిహద్దును నిర్వచించండి, ఆపై రెసిస్టెన్స్ ప్యాకేజీ + ఎక్స్పోజర్ ధ్రువీకరణను ఎంచుకోండి. |
ప్రాసెసింగ్ విండో: హీట్ హిస్టరీ & షీర్ ఎఫెక్ట్స్
అనేక "భౌతిక సమస్యలు" వాస్తవానికివిండో ప్రాసెసింగ్ సమస్యలు.
వేడి చరిత్ర మరియు కోత దుస్తులు, అలసట మరియు డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం మధ్య సమతుల్యతను మార్చగలవు-ముఖ్యంగా ఎక్స్ట్రాషన్ మరియు ఇంజెక్షన్లో.
ఎక్స్ట్రూషన్: కీ కంట్రోల్ పాయింట్లు
- ఎండబెట్టడం క్రమశిక్షణ: తేమ లోపాలను నడిపిస్తుంది మరియు జలవిశ్లేషణ ప్రమాదాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది
- ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత స్థిరత్వం: వేడెక్కడం వల్ల ప్రవర్తన మరియు అలసట తగ్గుతుంది
- కోత నియంత్రణ: అధిక కోత ఉపరితల ప్రవర్తన మరియు ఆస్తి నిలుపుదలని మార్చగలదు
- శీతలీకరణ మరియు ఉద్రిక్తత: అస్థిరమైన శీతలీకరణ/టెన్షన్ వార్పేజ్ మరియు డైమెన్షనల్ డ్రిఫ్ట్ను పెంచుతుంది
- పర్యావరణ ధ్రువీకరణ: పొడి పరీక్షలు తడి/ధూళి ధరించే మోడ్లను అంచనా వేయకపోవచ్చు
ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్: కీ కంట్రోల్ పాయింట్లు
- నివాస సమయం: ఎక్కువసేపు ఉండటం వల్ల వేడి చరిత్ర ప్రభావం పెరుగుతుంది
- వెల్డ్ లైన్లు / ప్రవాహ గుర్తులు: అలసటలో పగుళ్లు ప్రారంభ బిందువులుగా మారండి
- కూల్చివేత & కుదించే నియంత్రణ: డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం శీతలీకరణ మరియు ప్యాకింగ్ స్థిరత్వంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
- సన్నని గోడ సున్నితత్వం: జ్యామితి నాచ్ పెరుగుదల మరియు అంచు చిప్పింగ్ ప్రమాదాలను పెంచుతుంది
- వృద్ధాప్యం తర్వాత ధ్రువీకరణ: వేడి వృద్ధాప్యం మరియు నిజమైన లోడ్ చక్రాల తర్వాత ధృవీకరించండి
మీ ట్రయల్స్ “ప్రారంభ ఆస్తి పరీక్షలలో” ఉత్తీర్ణులైతే కానీ నిజమైన పరుగులో విఫలమైతే, దీనిపై దృష్టి పెట్టండి:
వేడి చరిత్ర, సైకిల్ ఆధారిత అలసట ధ్రువీకరణ, మరియుపర్యావరణ-నిర్దిష్ట దుస్తుల మోడ్.
వేడి చరిత్ర, సైకిల్ ఆధారిత అలసట ధ్రువీకరణ, మరియుపర్యావరణ-నిర్దిష్ట దుస్తుల మోడ్.
ఫాస్ట్ షార్ట్లిస్ట్ మెకానిజం (ప్రాజెక్ట్-ఆధారిత)
అధునాతన ఫంక్షనల్ పునరావృతాలను తగ్గించడానికి రూపొందించబడింది. దిగువన ఉన్న వర్క్ఫ్లో వేగవంతమైన నిర్ణయాలు మరియు స్థిరమైన స్కేలింగ్ కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది:
1) ఇన్పుట్ సమాచారం
కనీస డేటాసెట్ను సేకరించండి: భాగం, సేవా స్థితి, మీడియా, ఉష్ణోగ్రత, లోడ్, ప్రాసెస్ రూట్ మరియు డామినెంట్ ఫెయిల్యూర్ మోడ్.
2) గ్రేడ్ కుటుంబాలను సిఫార్సు చేయండి
మీ పరిమితులను 2–4 తరగతి కుటుంబాలకు మ్యాప్ చేయండి (ధరించడానికి ముందు, అలసటకు ముందు, చమురు-అవేర్, జలవిశ్లేషణ-అవేర్, వృద్ధాప్యం-స్టేబుల్, మసక-స్టేబుల్).
3) ట్రయల్ వెరిఫికేషన్
నిజమైన భాగాలపై ధృవీకరించండి: వేర్ మోడ్, సైకిల్ అలసట, ఎక్స్పోజర్ సరిహద్దు మరియు పోస్ట్-ఏజింగ్ డ్రిఫ్ట్ (ప్రాజెక్ట్-ఆధారిత).
4) విండో లాక్ను ప్రాసెస్ చేయండి
ఉత్పత్తి పరుగులలో వైవిధ్యాన్ని తగ్గించడానికి లాక్ డ్రైయింగ్, ఉష్ణోగ్రత/షీర్ పరిమితులు, శీతలీకరణ/టెన్షన్ మరియు కీ చెక్పాయింట్లు.
5) స్కేల్-అప్ స్టెబిలిటీ
బ్యాచ్లు మరియు ఉత్పత్తి రోజులలో పునరావృతతను నిర్ధారించండి. వైఫల్య మోడ్కు సమలేఖనం చేయబడిన QC అంశాలను తుది రూపం ఇవ్వండి.
6) నిరంతర ఆప్టిమైజేషన్
సేవా పరిస్థితి మారితే (మీడియా, ఉష్ణోగ్రత, లోడ్), సరిహద్దును నవీకరించండి మరియు సూత్రీకరణ దిశను సర్దుబాటు చేయండి (ప్రాజెక్ట్-ఆధారిత).
మనకు అవసరమైన కనీస సమాచార సమితి (దీన్ని పంపండి)
అడ్వాన్స్డ్ ఫంక్షనల్ను త్వరగా ప్రారంభించడానికి, మీకు పెద్ద డాక్యుమెంట్ అవసరం లేదు. దిగువన కనీస సెట్ను అందించండి, మేము షార్ట్లిస్ట్ మరియు వెరిఫికేషన్ ప్లాన్ను రూపొందించగలము.
భాగం & నిర్మాణం
- భాగం పేరు మరియు డ్రాయింగ్/ఫోటో (సాధ్యమైతే)
- గోడ మందం పరిధి మరియు ఒత్తిడి సాంద్రత ప్రాంతాలు (పదునైన మూలలు, అంచులు, స్నాప్-ఫిట్స్)
- లక్ష్య కాఠిన్యం లేదా అనుభూతి అవసరం (ఏదైనా ఉంటే)
సేవా పరిస్థితి
- లోడ్/పీడనం, వేగం/చక్రాలు, విధి చక్రం
- ఉష్ణోగ్రత పరిధి (కనిష్ట/గరిష్ట) మరియు నిరంతర పని ఉష్ణోగ్రత
- పర్యావరణం: పొడి/తడి/దుమ్ము మరియు కాంటాక్ట్ కౌంటర్-సర్ఫేస్
మీడియా ఎక్స్పోజర్ (ప్రాజెక్ట్-ఆధారిత)
- మీడియా రకం: నూనె/గ్రీజు/శీతలకరణి/క్లీనర్/నీరు మరియు ఉష్ణోగ్రత
- ఎక్స్పోజర్ నమూనా: స్ప్లాష్, పొగమంచు, ఇమ్మర్షన్, కాంటాక్ట్ సమయం
- పాస్/ఫెయిల్ బౌండరీ: వాపు పరిమితి, కాఠిన్యం మార్పు, రూపురేఖలు, పనితీరు
ప్రాసెస్ రూట్
- ఇంజెక్షన్ / ఎక్స్ట్రూషన్ / పూత / లామినేషన్
- ముఖ్యమైన తెలిసిన సమస్యలు: వార్పేజ్, ష్రింక్ డ్రిఫ్ట్, ఉపరితల లోపాలు, డీలామినేషన్
- ప్రస్తుత ట్రయల్ సెట్టింగ్ల పరిధి (అందుబాటులో ఉంటే): ఉష్ణోగ్రత, వేగం, శీతలీకరణ
అతి ముఖ్యమైనది: గుర్తించండిఆధిపత్య వైఫల్య మోడ్(వేర్-త్రూ, చిప్పింగ్, కంప్రెషన్ సెట్, క్రాకింగ్, జలవిశ్లేషణ, వాపు).
ఇది లేకుండా, పదార్థ ఎంపిక ఊహాగానం అవుతుంది.
ఇది లేకుండా, పదార్థ ఎంపిక ఊహాగానం అవుతుంది.
నమూనాలను అభ్యర్థించండి / TDS
అధునాతన ఫంక్షనల్ షార్ట్లిస్ట్ను త్వరగా సిఫార్సు చేయడానికి, దయచేసి షేర్ చేయండి:
- భాగం & జ్యామితి:అప్లికేషన్ (కన్వేయర్ బెల్ట్ ఉపరితలం / పూత / మిశ్రమ బెల్ట్, గొట్టం / ట్యూబ్, బంపర్ / స్లీవ్ / బుషింగ్ / కవర్ / సీల్), నిర్మాణం (షీట్ / పూత / మిశ్రమ), మందం పరిధి మరియు క్లిష్టమైన కొలతలు
- ఆధిపత్య పరిమితులు:రాపిడి (పొడి/తడి/దుమ్ము), ట్రాక్షన్ vs వేర్, లోడ్ బేరింగ్, ఫ్లెక్స్ ఫెటీగ్ (చిన్న పుల్లీ వ్యాసార్థం / అధిక చక్రాలు), కంప్రెషన్ సెట్, డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ, హీట్ ఏజింగ్, జలవిశ్లేషణ ప్రమాదం, మీడియా నిరోధకత (చమురు/గ్రీజు/క్లీనర్లు/శీతలకరణి పొగమంచు, ప్రాజెక్ట్-ఆధారిత)
- వైఫల్య లక్షణం (ఏదైనా ఉంటే):అరిగిపోవడం, అంచులు చిరిగిపోవడం/ముక్కలు కావడం, ఫ్లెక్స్ జోన్ వద్ద పగుళ్లు, డీలామినేషన్, వార్పేజ్/ష్రింక్ డ్రిఫ్ట్, వాపు/మృదుత్వం, తడి వృద్ధాప్యం తర్వాత జిగటగా ఉండటం, ఉపరితల గ్లేజింగ్/స్లిప్ పెరుగుదల (ప్రాజెక్ట్-ఆధారితం)
- ప్రక్రియ మార్గం:ఎక్స్ట్రూషన్ (షీట్/ట్యూబ్/కోటింగ్) / ఇంజెక్షన్ / లామినేషన్ / హాట్ ప్రెస్, ప్లస్ కరెంట్ ప్రాసెసింగ్ నోట్స్ (ఎండబెట్టడం, కరిగే ఉష్ణోగ్రత పరిధి, లైన్ వేగం, శీతలీకరణ/టెన్షన్, వర్తిస్తే వాక్యూమ్ సైజింగ్)
