అధునాతన ఫంక్షనల్ TPE సమ్మేళనాలు | బహుళ-పరిమితి ఎంపిక & అనుకూలీకరణ
అధునాతన ఫంక్షనల్ TPE సమ్మేళనాలు
TPE ప్రాజెక్టుల కోసంఒక ప్రామాణిక గ్రేడ్ సరిపోదు.
అధునాతన క్రియాత్మక సమ్మేళనాలు దీని కోసం రూపొందించబడ్డాయిబహుళ-నిబంధన అవసరాలువంటివి
ఓవర్మోల్డింగ్ అడెషన్ + ఉపరితల అనుభూతి, తక్కువ వాసన + దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వం, ఎక్స్ట్రూషన్ డైమెన్షనల్ కంట్రోల్ + ఉపరితల స్థిరత్వం,
మరియు సమ్మతి ఆధారిత ప్రమాద నియంత్రణ.
"ఒక్క ఆస్తిని కోల్పోవడం" కాదు, కానీబహుళ అవసరాలను సమతుల్యం చేయడంప్రాసెసింగ్ స్థిరత్వం మరియు పునరావృతతను త్యాగం చేయకుండా.
అడెషన్ & ఓవర్మోల్డింగ్
వాసన / VOC నియంత్రణ
కంప్రెషన్ సెట్ బ్యాలెన్స్
ఎక్స్ట్రూషన్ స్టెబిలిటీ
షార్ట్లిస్ట్ & ట్రయల్ సపోర్ట్
అడ్వాన్స్డ్ ఫంక్షనల్ను ఎప్పుడు ఎంచుకోవాలి (ఫాస్ట్ చెక్)
అధునాతన ఫంక్షనల్ను ఎప్పుడు ఎంచుకోండి
- మీ ప్రాజెక్ట్లో2+ ఆధిపత్య పరిమితులు(ఉదా, సంశ్లేషణ + అనుభూతి, తక్కువ వాసన + దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వం, వెలికితీత స్థిరత్వం + డైమెన్షనల్ నియంత్రణ).
- ట్రయల్స్ ఒక చెక్లో ఉత్తీర్ణత సాధించాయి కానీ మరొకటి విఫలమవుతాయి (ఉపరితలం సరిగ్గా అనిపిస్తుంది, అప్పుడునిరోధించడంజరుగుతుంది; వెలికితీత స్థిరంగా కనిపిస్తుంది, అప్పుడుడైమెన్షన్ డ్రిఫ్ట్కనిపిస్తుంది).
- మీ ప్రాసెసింగ్ స్థిరత్వం బలహీనంగా ఉంది (అగుపించే డ్రిఫ్ట్, ఉపరితల లోపాలు, రన్-టు-రన్ వైవిధ్యం, ఇరుకైన సెటప్ టాలరెన్స్).
- సమ్మతి లేదా కస్టమర్ అర్హత ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు మీకు ఇది అవసరంస్థిరమైన షార్ట్లిస్ట్కు తక్కువ మార్గం.
సాధారణ "బహుళ-పరిమితి" కలయికలు
- అథెషన్ + ఉపరితల అనుభూతి(స్థిరమైన బంధం మరియు స్పర్శతో ఓవర్మోల్డింగ్)
- తక్కువ వాసన + మృదువైన స్పర్శ(స్థిరమైన ఉపరితలం మరియు తక్కువ దుర్వాసన ప్రమాదం కలిగిన ఇండోర్ భాగాలు)
- మృదుత్వం + తక్కువ కుదింపు సెట్(అధిక క్రీప్ లేకుండా సీల్ / కుషన్ ప్రవర్తన)
- ఎక్స్ట్రూషన్ స్టెబిలిటీ + డైమెన్షనల్ కంట్రోల్(పునరావృత జ్యామితి మరియు ఉపరితలం అవసరమయ్యే ప్రొఫైల్లు)
- వర్తింపు + ప్రక్రియ స్థిరత్వం(పునరావృతీకరణ అవసరమయ్యే ధృవీకరణ-ఆధారిత ప్రాజెక్టులు)
సాధారణ వైఫల్య రీతులు (కారణం → పరిష్కారం)
అధునాతన క్రియాత్మక పని సాధారణంగా రోగ నిర్ధారణ నుండి ప్రారంభమవుతుంది: సమస్య సాధారణంగా
ఫంక్షన్, మెకానిక్స్ మరియు ప్రాసెసింగ్ మధ్య అసమతుల్యత.
| లైన్లో / ఫీల్డ్లో లక్షణం | అత్యంత సాధారణ కారణం | సాధారణ పరిష్కార దిశ |
|---|---|---|
| ఓవర్మోల్డింగ్ పీల్-ఆఫ్ / బలహీనమైన బంధం | ఉపరితల అనుకూలత అసమతుల్యత; ఉపరితల స్థితి మరియు ప్రక్రియ బంధన విధానానికి సరిపోలలేదు. | అనుకూలమైన ఓవర్మోల్డింగ్ TPE కుటుంబాన్ని ఎంచుకోండి; ఉపరితల మరియు ఉపరితల స్థితిని నిర్వచించండి; అచ్చు పారామితులు మరియు ఇంటర్ఫేస్ డిజైన్ను ట్యూన్ చేయండి. |
| నిల్వలో సాఫ్ట్-టచ్ జిగటగా / అడ్డంగా అనిపిస్తుంది | ఉపరితల టాక్ చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది; ఉపరితల ప్యాకేజీ కాంటాక్ట్ మరియు స్టాకింగ్ కోసం రూపొందించబడలేదు; శీతలీకరణ/నిర్వహణ అంటుకునేలా చేస్తుంది. | ఉపరితల ఇంజనీరింగ్ (యాంటీ-బ్లాక్ / మ్యాట్ రూట్); ఉపరితలం vs మృదుత్వాన్ని తిరిగి సమతుల్యం చేయడం; అచ్చు మరియు శీతలీకరణ పరిస్థితులను స్థిరీకరించడం. |
| అచ్చు వేసిన తర్వాత లేదా పూర్తయిన వస్తువులలో దుర్వాసన ఫిర్యాదులు | అస్థిర కారకాలు; వేడెక్కడం; అస్థిరమైన ప్రాసెసింగ్ క్రమశిక్షణ మరియు నిల్వ | తక్కువ-వాసన సూత్రీకరణ మార్గం; వేడి/కోత నియంత్రణ; ఎండబెట్టడం/నిర్వహణ క్రమశిక్షణను నిర్వచించండి; మూల్యాంకన పద్ధతి మరియు ప్యాకేజింగ్ను నిర్ధారించండి. |
| ఎక్స్ట్రూషన్ సమయంలో ప్రొఫైల్ వేవినెస్ / డైమెన్షన్ డ్రిఫ్ట్ | కరిగే స్థిరత్వం మరియు శీతలీకరణ సమతుల్యత బలంగా లేవు; డ్రా-డౌన్ లైన్ డ్రిఫ్ట్కు సున్నితంగా ఉంటుంది. | ఎక్స్ట్రూషన్-స్టెబిలిటీ ట్యూనింగ్; హీట్/షీర్ నియంత్రణను బిగించండి; పునరావృత జ్యామితి కోసం కూలింగ్/హాల్-ఆఫ్ను ఆప్టిమైజ్ చేయండి. |
| కంప్రెషన్ సెట్ / సర్వీస్లో క్రీప్ చాలా ఎక్కువగా ఉంది | సాగే రికవరీ మార్జిన్ లేకుండా మృదుత్వానికి ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడింది; దీర్ఘకాలిక వైకల్యాన్ని తక్కువగా అంచనా వేయబడింది | రికవరీ దిశగా సూత్రీకరణను తిరిగి సమతుల్యం చేయండి; యాంత్రిక నెట్వర్క్ను సర్దుబాటు చేయండి; సేవా స్థితి మరియు సమయ స్కేల్ వద్ద ధృవీకరించండి (ప్రాజెక్ట్-ఆధారిత) |
స్థిరమైన పనితీరు + పునరావృత తయారీమీ నిజమైన భాగం జ్యామితి మరియు ప్రక్రియ పరిస్థితులలో.
అనుకూలీకరణ ఎంపికలు (TPE-సంబంధిత)
TPE ప్రాజెక్టుల కోసం మేము ట్యూన్ చేసే సాధారణ దిశలు క్రింద ఉన్నాయి. తుది సాధ్యాసాధ్యాలు భాగం రూపకల్పన, లక్ష్య ప్రమాణాలు మరియు ధ్రువీకరణ ప్రణాళికపై ఆధారపడి ఉంటాయి.
ఓవర్మోల్డింగ్ & ఇంటర్ఫేస్
- లక్ష్య ఉపరితలాల కోసం అడెషన్ ట్యూనింగ్ (ప్రాజెక్ట్-ఆధారిత)
- సమతుల్య బంధం, అనుభూతి మరియు ప్రదర్శన స్థిరత్వం
- ఇంటర్ఫేస్ వైవిధ్యాన్ని తగ్గించడానికి బలమైన ప్రాసెసింగ్
వాసన / ఇండోర్ అనుకూలత
- వినియోగదారు మరియు ఇండోర్ వాతావరణాలకు తక్కువ-వాసన మార్గాలు
- ఉపరితల అనుభూతి మరియు దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వ సమతుల్యత
- స్థిరత్వాన్ని కొనసాగించడానికి క్రమశిక్షణా మార్గదర్శకత్వాన్ని ప్రాసెస్ చేయడం
ఎక్స్ట్రూషన్ & డైమెన్షనల్ కంట్రోల్
- స్థిరమైన వెలికితీత ప్రవర్తన మరియు ఉపరితల స్థిరత్వం
- ప్రొఫైల్స్ మరియు నిరంతర భాగాలకు డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం
- ఉత్పత్తి స్కేలింగ్ కోసం దీర్ఘకాలిక పునరావృత మద్దతు
మేము ట్రయల్స్ ఎలా నిర్వహిస్తాము (షార్ట్లిస్ట్ → స్టెబిలైజ్ → వెరిఫై చేయండి)
1) షార్ట్లిస్ట్
మేము మీ దరఖాస్తు మరియు ఆధిపత్య రిస్క్ నుండి ప్రారంభించి, ఆపై ఒక చిన్న షార్ట్లిస్ట్ను ప్రతిపాదిస్తాము (సాధారణంగా 2–4 దిశలు).
- భాగం రకం & ప్రక్రియ మార్గం
- సబ్స్ట్రేట్ (ఓవర్మోల్డింగ్ కోసం) లేదా డై/ప్రొఫైల్ అవసరం
- ఆధిపత్య పరిమితి(లు) మరియు మూల్యాంకన పద్ధతి
2) ప్రాసెసింగ్ను స్థిరీకరించండి
వాస్తవ ఉత్పత్తి పరిస్థితులలో పదార్థం స్థిరంగా పనిచేసేలా మేము ప్రాసెసింగ్ దృఢత్వాన్ని ట్యూన్ చేస్తాము.
- ఎండబెట్టడం మరియు నిర్వహణ క్రమశిక్షణ (ప్రాజెక్ట్ ఆధారితం)
- వేడి/కోత నియంత్రణ మరియు స్థిరమైన చక్రం/లైన్ సెట్టింగ్లు
- ఉపరితల స్థిరత్వం మరియు ప్రదర్శన పునరావృతత
3) నిజమైన భాగాలపై ధృవీకరించండి
రెసిన్-స్థాయి తనిఖీలను మాత్రమే కాకుండా, లక్ష్య జ్యామితి వద్ద నిజమైన భాగాలపై ధృవీకరణను మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.
- బంధం / అనుభూతి / వాసన (వర్తించే విధంగా)
- ప్రొఫైల్స్ కోసం డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ
- దీర్ఘకాలిక ప్రవర్తన (ప్రాజెక్ట్-ఆధారిత)
నమూనాలను అభ్యర్థించండి / TDS
అధునాతన ఫంక్షనల్ షార్ట్లిస్ట్ను త్వరగా సిఫార్సు చేయడానికి, దయచేసి షేర్ చేయండి:
- భాగం & ప్రక్రియ మార్గం:ఇంజెక్షన్ / ఓవర్మోల్డింగ్ (సబ్స్ట్రేట్తో) / ఎక్స్ట్రూషన్ (ప్రొఫైల్ రకం), ప్లస్ గోడ మందం పరిధి
- ఆధిపత్య పరిమితి(లు):సంశ్లేషణ, ఉపరితల అనుభూతి, తక్కువ వాసన, కుదింపు ప్రవర్తన, డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం, సమ్మతి అవసరాలు (ప్రాజెక్ట్-ఆధారిత)
- లక్షణం (ఏదైనా ఉంటే):తొక్కడం, అంటుకోవడం/అడ్డుపడటం, వాసన సమస్య, ఉపరితల లోపాలు, పరిమాణంలో మార్పు, దీర్ఘకాలిక వైకల్యం
- ప్రస్తుత సెటప్:అచ్చు చక్ర గమనికలు లేదా ఎక్స్ట్రూషన్ లైన్ పరిస్థితులు (అవుట్పుట్ రేటు, శీతలీకరణ పద్ధతి, తెలిస్తే హాల్-ఆఫ్ స్థిరత్వం)

