కాస్టిక్ సోడా ఉత్పత్తి.

కాస్టిక్ సోడా(NaOH) అనేది అతి ముఖ్యమైన రసాయన ఫీడ్ నిల్వలలో ఒకటి, మొత్తం వార్షిక ఉత్పత్తి 106t. NaOH ను సేంద్రీయ రసాయన శాస్త్రంలో, అల్యూమినియం ఉత్పత్తిలో, కాగితపు పరిశ్రమలో, ఆహార ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలో, డిటర్జెంట్ల తయారీలో ఉపయోగిస్తారు. కాస్టిక్ సోడా క్లోరిన్ ఉత్పత్తిలో సహ-ఉత్పత్తి, దీనిలో 97% సోడియం క్లోరైడ్ యొక్క విద్యుద్విశ్లేషణ ద్వారా జరుగుతుంది.

కాస్టిక్ సోడా చాలా లోహ పదార్థాలపై, ముఖ్యంగా అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు సాంద్రతలలో దూకుడు ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. అయితే, నికెల్ అన్ని సాంద్రతలు మరియు ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కాస్టిక్ సోడాకు అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకతను ప్రదర్శిస్తుందని చాలా కాలంగా తెలుసు, దీనిని చిత్రం 1 చూపిస్తుంది. అదనంగా, చాలా ఎక్కువ సాంద్రతలు మరియు ఉష్ణోగ్రతల వద్ద తప్ప, నికెల్ కాస్టిక్-ప్రేరిత ఒత్తిడి-తుప్పు పగుళ్లకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. నికెల్ స్టాండర్డ్ గ్రేడ్‌ల మిశ్రమం 200 (EN 2.4066/UNS N02200) మరియు మిశ్రమం 201 (EN 2.4068/UNS N02201) కాస్టిక్ సోడా ఉత్పత్తి యొక్క ఈ దశలలో ఉపయోగించబడతాయి, వీటికి అత్యధిక తుప్పు నిరోధకత అవసరం. పొర ప్రక్రియలో ఉపయోగించే విద్యుద్విశ్లేషణ కణంలోని కాథోడ్‌లు కూడా నికెల్ షీట్‌లతో తయారు చేయబడ్డాయి. మద్యం కేంద్రీకరించడానికి దిగువ యూనిట్లు కూడా నికెల్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి. అవి బహుళ-దశల బాష్పీభవన సూత్రం ప్రకారం ఎక్కువగా పడే ఫిల్మ్ ఆవిరిపోరేటర్‌లతో పనిచేస్తాయి. ఈ యూనిట్లలో నికెల్‌ను ప్రీ-ఎవాపరేషన్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్‌ల కోసం ట్యూబ్‌లు లేదా ట్యూబ్ షీట్‌ల రూపంలో, ప్రీ-ఎవాపరేషన్ యూనిట్‌ల కోసం షీట్‌లు లేదా క్లాడ్ ప్లేట్‌లుగా మరియు కాస్టిక్ సోడా ద్రావణాన్ని రవాణా చేయడానికి పైపులలో ఉపయోగిస్తారు. ప్రవాహ రేటును బట్టి, కాస్టిక్ సోడా స్ఫటికాలు (సూపర్‌శాచురేటెడ్ ద్రావణం) ఉష్ణ వినిమాయక గొట్టాలపై కోతకు కారణమవుతాయి, దీని వలన 2–5 సంవత్సరాల ఆపరేటింగ్ వ్యవధి తర్వాత వాటిని భర్తీ చేయడం అవసరం అవుతుంది. ఫాలింగ్-ఫిల్మ్ బాష్పీభవన ప్రక్రియను అధిక సాంద్రీకృత, అన్‌హైడ్రస్ కాస్టిక్ సోడాను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. బెర్ట్రామ్స్ అభివృద్ధి చేసిన ఫాలింగ్-ఫిల్మ్ ప్రక్రియలో, సుమారు 400 °C ఉష్ణోగ్రత వద్ద కరిగిన ఉప్పును తాపన మాధ్యమంగా ఉపయోగిస్తారు. ఇక్కడ తక్కువ కార్బన్ నికెల్ మిశ్రమం 201 (EN 2.4068/UNS N02201) తో తయారు చేయబడిన గొట్టాలను ఉపయోగించాలి ఎందుకంటే సుమారు 315 °C (600 °F) కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ప్రామాణిక నికెల్ గ్రేడ్ మిశ్రమం 200 (EN 2.4066/UNS N02200) యొక్క అధిక కార్బన్ కంటెంట్ ధాన్యం సరిహద్దుల వద్ద గ్రాఫైట్ అవక్షేపణకు దారితీస్తుంది.

ఆస్టెనిటిక్ స్టీల్స్ ఉపయోగించలేని కాస్టిక్ సోడా ఆవిరిపోరేటర్లకు నికెల్‌ను నిర్మాణ సామగ్రిగా ఇష్టపడతారు. క్లోరేట్లు లేదా సల్ఫర్ సమ్మేళనాలు వంటి మలినాల సమక్షంలో - లేదా అధిక బలాలు అవసరమైనప్పుడు - కొన్ని సందర్భాల్లో మిశ్రమం 600 L (EN 2.4817/UNS N06600) వంటి క్రోమియం కలిగిన పదార్థాలను ఉపయోగిస్తారు. కాస్టిక్ వాతావరణాలకు కూడా చాలా ఆసక్తి కలిగించేది మిశ్రమం 33 (EN 1.4591/UNS R20033) కలిగిన అధిక క్రోమియం. ఈ పదార్థాలను ఉపయోగించాలంటే, ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు ఒత్తిడి-తుప్పు పగుళ్లకు కారణమయ్యే అవకాశం లేదని నిర్ధారించుకోవాలి.