• హెడ్_బ్యానర్_01

TPU రోలర్ / వీల్ మెటీరియల్ | పారిశ్రామిక రోలర్లు మరియు కాస్ట్ వీల్స్ కోసం అధిక బలం మరియు రాపిడి-నిరోధక TPU

చిన్న వివరణ:

కెమ్డో పారిశ్రామిక రోలర్లు, కాస్టర్లు మరియు పూత పూసిన డ్రైవ్ వీల్స్ కోసం అధిక-హార్డెన్సిటీ TPU సమ్మేళనాలను అందిస్తుంది.
అద్భుతమైన రాపిడి, కన్నీటి మరియు ప్రభావ నిరోధకత, సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని మరియు స్థిరమైన పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది.


ఉత్పత్తి వివరాలు

TPU కన్వేయర్ బెల్ట్ మెటీరియల్

TPU మెటీరియల్ సిస్టమ్‌లు దీని కోసం రూపొందించబడ్డాయిపారిశ్రామిక కన్వేయర్ బెల్టులు (లైట్/మీడియం డ్యూటీ), ఇక్కడ పనితీరు సమతుల్యతపై ఆధారపడి ఉంటుంది
నిరంతర రాపిడి నిరోధకతతోపునరావృత ఫ్లెక్స్ అలసట మన్నిక—ముఖ్యంగా నడుస్తున్న బెల్ట్‌ల కోసంచిన్న పుల్లీ వ్యాసార్థాలుమరియు అధిక సైకిల్ గణనలు.
ఈ పేజీ దీనిపై దృష్టి పెడుతుందిఅత్యంత సాధారణ వైఫల్య పద్ధతులుబెల్ట్ ఉపరితలాలు మరియు మిశ్రమ నిర్మాణాలలో, మరియు గ్రేడ్ పొజిషనింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ ఎంపికలు ట్రయల్ ప్రమాదాన్ని ఎలా తగ్గిస్తాయి.

చాలా కన్వేయర్ బెల్ట్ ట్రయల్స్ విఫలమవడానికి కారణం కాదు"రాపిడి సరిపోదు", కానీ వ్యవస్థ సమతుల్యంగా లేనందున
తడి/ధూళి రాపిడి, పదే పదే వంగడం అలసట మరియు లామినేషన్ వేడి చరిత్ర—ఇది ఉపరితల గ్లేజింగ్, ఫ్లెక్స్ జోన్ వద్ద పగుళ్లు లేదా బంధం తర్వాత ష్రింక్-డ్రైవెన్ వార్‌పేజీని ప్రేరేపించగలదు.
పొడి / తడి / దుమ్ము రాపిడి
ఫ్లెక్స్ అలసట నిరోధకత
చిన్న పుల్లీ వ్యాసార్థం
ట్రాక్షన్ vs వేర్ బ్యాలెన్స్
ఆయిల్ / క్లీనర్ ఎక్స్‌పోజర్
షీట్ & పూత అనుకూలత
వేడి చరిత్ర & కుదించే స్థిరత్వం

సాధారణ అనువర్తనాలు

  • జనరల్ లైట్/మీడియం డ్యూటీ కన్వేయర్ బెల్టులు- స్థిరమైన దుస్తులు జీవితకాలం మరియు ఉపరితల సమగ్రతతో పొడి రాపిడి మరియు దుమ్ము బహిర్గతం.
  • తడి లేదా తడిసిన వాతావరణాలు– తడి రాపిడి, శుభ్రపరిచే ఏజెంట్లు మరియు జలవిశ్లేషణ ప్రమాదాన్ని ఎదుర్కొంటున్న బెల్టులు (ప్రాజెక్ట్-ఆధారిత).
  • హై-సైకిల్, చిన్న-వ్యాసార్థ పుల్లీ వ్యవస్థలు- పదే పదే వంగడం, ఇక్కడ అలసట పగుళ్లు మరియు అంచు దెబ్బతినడం సాధారణ వైఫల్య రీతులు.

త్వరిత గ్రేడ్ ఎంపిక (షార్ట్‌లిస్ట్)

"బ్యాలెన్స్‌డ్ వేర్-ఫెటీగ్" ని ఎంచుకునేటప్పుడు
  • తేలికైన/మధ్యస్థ డ్యూటీ లైన్‌లకు నమ్మకమైన వేర్ లైఫ్ మరియు బెండింగ్ మన్నిక అవసరం.
  • పొడి రాపిడి లేదా దుమ్ము రాపిడి ప్రాథమికమైనది, స్థిరమైన ఉపరితల రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
  • షీట్/కోటింగ్ మరియు కాంపోజిట్ బాండింగ్ కోసం మీకు విస్తృత ప్రాసెసింగ్ విండో కావాలి.
"హై ట్రాక్షన్ / వెట్-సేఫ్" ని ఎంచుకునేటప్పుడు
  • జారిపోయే ప్రమాదం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు దుస్తులు ఆమోదయోగ్యంగా ఉంచుకుంటూ మీకు ట్రాక్షన్ అవసరం.
  • తడి రాపిడి లేదా వాష్-డౌన్ శుభ్రపరచడం తరచుగా జరుగుతుంది (ప్రాజెక్ట్-ఆధారితం)
  • బెల్టులు చిన్న పుల్లీలపై నడుస్తాయి, ఇవి అధిక చక్రాలు మరియు అధిక అలసట ప్రమాదాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

గమనిక: తుది గ్రేడ్ ఎంపిక బెల్ట్ నిర్మాణం (షీట్ vs కోటింగ్ vs కాంపోజిట్), పుల్లీ వ్యాసం, లోడ్/వేగం, పర్యావరణం (పొడి/తడి/ధూళి) మరియు బంధం/లామినేషన్ వేడి చరిత్రపై ఆధారపడి ఉంటుంది.


సాధారణ వైఫల్య రీతులు (కారణం → పరిష్కారం)

కన్వేయర్ బెల్ట్ ప్రాజెక్టులలో, బాండింగ్ సమయంలో దుస్తులు వ్యూహం, ట్రాక్షన్ అవసరాలు, వంగడం అలసట మన్నిక మరియు వేడి చరిత్ర మధ్య అసమతుల్యత నుండి సమస్యలు తరచుగా వస్తాయి. త్వరిత విశ్లేషణ కోసం క్రింది పట్టికను ఉపయోగించండి:

వైఫల్య మోడ్ అత్యంత సాధారణ కారణం సిఫార్సు చేయబడిన పరిష్కారం
దుమ్ము / రాపిడి మాధ్యమంలో వేగంగా అరిగిపోవడం వేర్ ప్యాకేజీ నిజమైన రాపిడి వాతావరణానికి సరిపోలలేదు; ఉపరితలం చాలా మృదువుగా లేదా చాలా “గ్రిప్పీ”గా ఉంది. వేర్-ఫోకస్డ్ బెల్ట్ TPU ఫ్యామిలీకి మారండి; మీ నిజమైన దుమ్ము/తడి పరిస్థితి మరియు కాంటాక్ట్ ప్రెజర్ కింద వేర్‌ను ధృవీకరించండి.
రన్-ఇన్ తర్వాత ఉపరితల గ్లేజింగ్ జారేలా మారుతుంది ఘర్షణ వ్యూహం స్థిరంగా లేదు; వేడి పెరుగుదల మరియు భారం కింద ఉపరితల పాలిషింగ్ ట్రాక్షన్ vs వేర్‌ను తిరిగి సమతుల్యం చేయండి; నిజమైన వేగం/లోడ్ మరియు ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల వద్ద సైక్లింగ్ తర్వాత ఘర్షణ స్థిరత్వాన్ని ధృవీకరించండి.
ఫ్లెక్స్ జోన్ వద్ద పగుళ్లు (చిన్న పుల్లీ వ్యాసార్థం) అలసట మార్జిన్ చాలా తక్కువగా ఉంటుంది; సర్వీస్ ఉష్ణోగ్రత వద్ద దృఢత్వం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది; కాంపోజిట్ జోన్‌లో ఒత్తిడి సాంద్రత అలసట-కేంద్రీకృత బెల్ట్ TPU కి మారండి; కనీస పుల్లీ వ్యాసం, బెండింగ్ వ్యాసార్థం మరియు చక్రీయ ధ్రువీకరణను తనిఖీ చేయండి.
కాంపోజిట్ బెల్టులలో డీలామినేషన్ / బలహీనమైన బంధం పూత/లామినేషన్ అనుకూలత సరిపోలకపోవడం; తగినంత బంధన విండో లేకపోవడం; కలుషితమైన ఉపరితలం TPU ని బాండింగ్ పద్ధతికి సరిపోల్చండి; లామినేషన్ ఉష్ణోగ్రత/పీడనం/సమయాన్ని నియంత్రించండి; తడి/వృద్ధాప్య స్థితిలో పీల్‌ను ధృవీకరించండి.
వాషింగ్ తర్వాత మృదువుగా మారడం, అంటుకునేలా ఉండటం లేదా ఆస్తి నష్టం జలవిశ్లేషణ ప్రమాదం లేదా క్లీనర్ ఎక్స్‌పోజర్ పరిగణించబడదు; వేడి చరిత్ర క్షీణతను వేగవంతం చేస్తుంది జలవిశ్లేషణ-అవేర్ సిస్టమ్ (ప్రాజెక్ట్-ఆధారిత) ఎంచుకోండి; ఎండబెట్టడాన్ని ప్రామాణీకరించండి మరియు వేడెక్కడం తగ్గించండి; తడి వృద్ధాప్యం తర్వాత ధృవీకరించండి.
హాట్ ప్రెస్ లేదా లామినేషన్ తర్వాత వార్పింగ్ / కుంచించుకుపోవడం వేడి చరిత్ర డ్రైవ్‌లు తగ్గిపోతాయి; శీతలీకరణ మరియు ఉద్రిక్తత నియంత్రణ అస్థిరంగా ఉంటుంది ష్రింక్-స్టేబుల్ బెల్ట్ TPU ఫ్యామిలీని ఉపయోగించండి; కూలింగ్, టెన్షన్ మరియు పోస్ట్-ఎనియల్ లాజిక్‌ను బిగించండి (ప్రాజెక్ట్-ఆధారితం)
నమ్మకమైన కన్వేయర్ బెల్ట్ TPU వ్యవస్థ నిర్వహించడానికి రూపొందించబడింది
రాపిడి నిరోధకత, అలసట మన్నిక, మరియుట్రాక్షన్ స్థిరత్వంఉంచుకుంటూబంధం మరియు ప్రాసెసింగ్ పునరావృతతనియంత్రణలో.

సాధారణ గ్రేడ్‌లు & స్థాన నిర్ధారణ

గ్రేడ్ ఫ్యామిలీ కాఠిన్యం డిజైన్ ఫోకస్ సాధారణ ఉపయోగం
TPU-IND బెల్ట్ బ్యాలెన్స్‌డ్ వేర్-ఫెటీగ్ 85ఎ–95ఎ స్థిరమైన ఫ్లెక్స్ ఫెటీగ్ మన్నిక మరియు ఆచరణాత్మక ప్రాసెసింగ్ విండోతో సమతుల్య పొడి/ధూళి రాపిడి నిరోధకత. లైట్/మీడియం డ్యూటీ బెల్ట్‌లు, జనరల్ లైన్‌లు, తక్కువ ట్రయల్ ఇటరేషన్‌లతో స్థిరమైన సర్వీస్ లైఫ్
TPU-IND బెల్ట్ హై వేర్ 90ఎ–55డి దృఢత్వాన్ని కొనసాగిస్తూ అబ్రాసివ్ మీడియా మరియు అధిక కాంటాక్ట్ ప్రెజర్ కోసం వేర్-ఫోకస్డ్ పొజిషనింగ్ దుమ్ముతో కూడిన వాతావరణాలు, రాపిడి పదార్థాలు రవాణా చేయడం, అధిక అరిగిపోయే ప్రమాదం ఉన్న ఉపరితలాలు
TPU-IND బెల్ట్ హై ట్రాక్షన్ / వెట్-సేఫ్ 80ఎ–92ఎ తడి ఉపరితలాలకు దుస్తులు మరియు యాంటీ-స్లిప్ ప్రవర్తనతో సమతుల్యమైన ట్రాక్షన్ వ్యూహం (ప్రాజెక్ట్-ఆధారిత) తడి రవాణా, వాష్-డౌన్ లైన్లు, జారిపోయే సెన్సిటివ్ రవాణా పరిస్థితులు
TPU-IND బెల్ట్ జలవిశ్లేషణ-అవేర్ 80ఎ–95ఎ తేమ/తడి వాతావరణాలకు జలవిశ్లేషణ ప్రమాద స్థానం మరియు తరచుగా శుభ్రపరిచే బహిర్గతం (ప్రాజెక్ట్-ఆధారిత) తడి వాతావరణాలు, పదే పదే శుభ్రపరచడం, నీటికి గురికావడం వల్ల దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వం ముఖ్యం.

గమనిక: తుది గ్రేడ్ ఎంపిక బెల్ట్ నిర్మాణం (షీట్/కోటింగ్/కాంపోజిట్), పుల్లీ వ్యాసం, వేగం/లోడ్, రాపిడి మీడియా, బాండింగ్ పద్ధతి మరియు ధృవీకరణ ప్రణాళికపై ఆధారపడి ఉంటుంది.


కీలక డిజైన్ ప్రయోజనాలు

  • నిరంతర రాపిడి నిరోధకతపొడి రాపిడి, తడి రాపిడి మరియు దుమ్ముతో నడిచే దుస్తులు వాతావరణాల కోసం రూపొందించబడింది.
  • ఫ్లెక్సిబుల్ ఫెటీగ్ మన్నికచిన్న పుల్లీ వ్యాసార్థాలు మరియు అధిక చక్ర పరిస్థితులలో పగుళ్ల ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి.
  • ట్రాక్షన్ vs వేర్ బ్యాలెన్స్ఆచరణాత్మక దుస్తులు జీవితాన్ని త్యాగం చేయకుండా జారడం తగ్గించడానికి (ప్రాజెక్ట్-ఆధారిత).
  • మిశ్రమ అనుకూలతవేడి చరిత్ర అవగాహనతో (ప్రాజెక్ట్-ఆధారిత) షీట్ ఎక్స్‌ట్రూషన్, పూత మరియు లామినేషన్ మార్గాల కోసం.

ప్రాసెసింగ్ & సిఫార్సులు (3-దశలు)

1) పొడి
షీట్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ లేదా పూత పూసే ముందు TPUను పూర్తిగా ఆరబెట్టండి. తేమ జలవిశ్లేషణ ప్రమాదాన్ని పెంచుతుంది మరియు ఉపరితల నాణ్యత మరియు బంధన స్థిరత్వాన్ని అస్థిరపరుస్తుంది.
2) వేడి & కోతను నియంత్రించండి
దుస్తులు/అలసట సమతుల్యతను కాపాడటానికి వేడెక్కడం మరియు అధిక కోతను పరిమితం చేయండి. వేడి చరిత్ర కూడా కుంచించు ప్రవర్తన మరియు లామినేషన్ స్థిరత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
3) రియల్ బెల్ట్ స్ట్రక్చర్ పై ధృవీకరించండి
మీ నిజమైన బెల్ట్ నిర్మాణం, పుల్లీ వ్యాసం మరియు పర్యావరణంపై రాపిడి, ట్రాక్షన్ స్థిరత్వం మరియు అలసటను ధృవీకరించండి. తడి/వయస్సుకు గురైన తర్వాత సంబంధితంగా కాంపోజిట్ బంధాన్ని ధృవీకరించాలి.
  • పర్యావరణం ముఖ్యం:పొడి రాపిడి ఫలితాలు తడి రాపిడి లేదా దుమ్ముతో నడిచే దుస్తులు ప్రవర్తనను అంచనా వేయకపోవచ్చు.
  • పుల్లీ వ్యాసార్థ సున్నితత్వం:చిన్న పుల్లీలు ఫ్లెక్స్ ఫెటీగ్ క్రాకింగ్ ప్రమాదాన్ని పెంచుతాయి; చిన్న పరుగుల ద్వారా మాత్రమే కాకుండా, సైకిల్స్ ద్వారా కూడా ధృవీకరించబడతాయి.
  • లామినేషన్ స్థిరత్వం:కుంచించుకుపోవడం/వార్‌పేజ్ మరియు డీలామినేషన్ ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి ఉష్ణోగ్రత, పీడనం, నివాస సమయం, శీతలీకరణ మరియు ఉద్రిక్తతను నిర్వహించండి.

ఈ పేజీ మీకోసమా?

మీరు ఈ క్రింది విధంగా ఉంటే ఎక్కువ ప్రయోజనం పొందుతారు:
  • పొడి/తడి/దుమ్ము ఉన్న వాతావరణంలో మీ బెల్ట్ ఉపరితలం చాలా త్వరగా అరిగిపోతుంది.
  • చిన్న పుల్లీ రేడియస్ సిస్టమ్‌లలో ఫ్లెక్స్ జోన్ వద్ద మీ బెల్ట్ పగుళ్లు ఏర్పడుతుంది.
  • మీకు యాంటీ-స్లిప్ ప్రవర్తన అవసరం కానీ రన్-ఇన్ తర్వాత ట్రాక్షన్ మారుతుంది.
  • లామినేషన్ / హాట్ ప్రెస్ తర్వాత మీ కాంపోజిట్ బెల్ట్ డీలామినేట్ అవుతుంది లేదా వార్ప్ అవుతుంది.
  • ట్రయల్ మరియు పునఃపరీక్ష ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి మీకు స్పష్టమైన గ్రేడ్ షార్ట్‌లిస్ట్ కావాలి.

నమూనాలను అభ్యర్థించండి / TDS

మీరు పారిశ్రామిక కన్వేయర్ బెల్ట్‌ను అభివృద్ధి చేస్తుంటే మరియు ట్రయల్ రిస్క్‌ను తగ్గించుకోవాలనుకుంటే,
మీ బెల్ట్ నిర్మాణం ఆధారంగా సిఫార్సు చేయబడిన గ్రేడ్ షార్ట్‌లిస్ట్ మరియు సాంకేతిక డేటా షీట్‌ల కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించండి,
కప్పి వ్యాసార్థం, పర్యావరణం (పొడి/తడి/దుమ్ము), మరియు ప్రాసెసింగ్ మార్గం (షీట్ ఎక్స్‌ట్రూషన్, పూత, లామినేషన్).

త్వరిత సిఫార్సు పొందడానికి, పంపండి:
  • బెల్ట్ రకం మరియు నిర్మాణం (షీట్ / పూత ​​/ మిశ్రమ; వర్తిస్తే ఫాబ్రిక్ రకం)
  • కనిష్ట కప్పి వ్యాసం, వేగం, లోడ్ మరియు లక్ష్య సేవా జీవితం
  • పర్యావరణం: పొడి / తడి / దుమ్ము; జారిపోయే ప్రమాదం మరియు ఘర్షణ అవసరాలు
  • ఎక్స్‌పోజర్: నూనెలు, గ్రీజు, శుభ్రపరిచే ఏజెంట్లు, వేడి నీరు (ప్రాజెక్ట్ ఆధారిత)
  • ప్రక్రియ మార్గం: షీట్ మందం, పూత పద్ధతి, లామినేషన్ ఉష్ణోగ్రత/పీడనం/సమయం, శీతలీకరణ మరియు ఉద్రిక్తత నియంత్రణ

  • మునుపటి:
  • తరువాత: