TPU హోస్ / ట్యూబ్ మెటీరియల్

TPU పదార్థ వ్యవస్థలుపారిశ్రామిక గొట్టాలు మరియు ట్యూబ్‌లుమీడియా బదిలీ, రక్షణ స్లీవ్‌లలో ఉపయోగించబడుతుంది,
వాయు/ద్రవ లైన్లు, మరియు సాధారణ ప్రయోజన గొట్టాలు, వీటి పనితీరు ఈ క్రింది వాటి స్థిరమైన సమతుల్యతపై ఆధారపడి ఉంటుంది:
వశ్యత, కింక్ నిరోధకత, మీడియా ప్రతిఘటన(ఆయిల్/గ్రీజు/కూలెంట్ మిస్ట్, ప్రాజెక్ట్‌ను బట్టి),
జలవిశ్లేషణ స్థిరత్వంతేమతో కూడిన వేడిలో,రాపిడి/కోత నిరోధకతమరియుఎక్స్‌ట్రూషన్ డైమెన్షనల్ కంట్రోల్.

సాధారణ అనువర్తనాలు

• వాయు గొట్టాలు– ఫిట్టింగ్‌ల కోసం స్థిరమైన వశ్యత, ముడతలను నిరోధించే గుణం మరియు OD/ID నియంత్రణ.
• ద్రవ / మీడియా బదిలీ లైన్లు– రాపిడి నిరోధకత మరియు మీడియా అనుకూలత (ప్రాజెక్ట్‌ను బట్టి).
• రక్షణ స్లీవ్‌లు– రాపిడి మరియు అంచు అరుగుదల, కోత నిరోధకత, మరియు వంగుడు మన్నిక.
• సాధారణ పారిశ్రామిక గొట్టం– స్థిరమైన కొలతలు మరియు ఉపరితలంతో పదేపదే వంచినా మరియు ఎక్కువ కాలం పనిచేసినా.

ప్రధాన అవసరాల మ్యాపింగ్

మీ ప్రధాన పరిమితిని ఆచరణాత్మక మెటీరియల్ దిశకు మ్యాప్ చేయడానికి దిగువ మ్యాట్రిక్స్‌ను ఉపయోగించండి. అనేక ప్రాజెక్ట్‌లకు మిశ్రమ వ్యూహం అవసరం.

హోస్ / ట్యూబ్ ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం కీలక అంశాలు

1) వంపు నిరోధకత వర్సెస్ గోడ మందం & కాఠిన్యం

కింక్ రెసిస్టెన్స్ అనేది అరుదుగా ఒకే పదార్థానికి సంబంధించిన లక్షణం. ఇది ఈ క్రింది వాటి కలయిక ద్వారా నడపబడుతుంది:
కఠినత్వం, గోడ మందం, ట్యూబ్ OD/ID నిష్పత్తిమరియుద్రవీభవన బలం మరియు పరిమాణ స్థిరత్వం.
మెత్తటి గొట్టం మొదట్లో మంచి అనుభూతిని ఇవ్వవచ్చు కానీ గట్టి వంపుల వద్ద కుప్పకూలిపోవచ్చు. గట్టి గొట్టం ముడుతలు పడకుండా నిరోధించగలదు కానీ దాని వశ్యతను కోల్పోతుంది.

• కఠినత్వం: నిర్మాణ నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది, కానీ కనిష్ట వంపు వ్యాసార్థాన్ని పెంచుతుంది.
• గోడ మందం పైకికింక్ నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది, కానీ బరువు, ధర మరియు ఫిట్టింగ్ అనుకూలతను ప్రభావితం చేస్తుంది.
• ప్రక్రియ స్థిరత్వం: సరిగా లేని పరిమాణం లేదా ఉష్ణోగ్రతలో మార్పు అండాకారం ఏర్పడటానికి కారణమవుతుంది, ఇది స్థానిక పతనాన్ని ప్రేరేపిస్తుంది.

2) నూనె / గ్రీజు / కూలెంట్ పొగమంచు నిరోధకత (ప్రాజెక్టును బట్టి ఉంటుంది)

మీడియా ప్రచారం దీనికి కారణం కావచ్చువాపు, మెత్తబడటంమరియు కాలక్రమేణా ఘర్షణ లేదా వశ్యతలో మార్పులు.
కూలెంట్ పొగమంచు మరియు నూనె ఆవిరి ప్రభావం పైకి తేలికగా కనిపించినప్పటికీ, వేడి మరియు సమయంతో అది పేరుకుపోతుంది.
మీ కింద ఎల్లప్పుడూ ధృవీకరించండిరియల్ మీడియా, ఉష్ణోగ్రతమరియుబహిర్గతమయ్యే వ్యవధి.

3) జలవిశ్లేషణ & తేమ-ఉష్ణ పనితీరు (పాలిథర్ దిశ & ప్రమాద బిందువులు)

తేమతో కూడిన వేడి క్షీణత ప్రమాదాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది. తేమతో కూడిన వాతావరణంలో మెరుగైన స్థిరత్వం కోసం పాలీఈథర్-ఆధారిత TPU వ్యవస్థలు తరచుగా రూపొందించబడతాయి.
కానీ ఫలితాలు ఇప్పటికీ ఆధారపడి ఉంటాయిఆరబెట్టే క్రమశిక్షణ, ఉష్ణ చరిత్రమరియువెట్ ఏజింగ్ ధ్రువీకరణ.

• తేమ + అధిక వేడిఆస్తి నష్టం మరియు ఉపరితల లోపాలకు ఇది ఒక సాధారణ నిగూఢ కారణం.
• వెట్ ఏజింగ్ ధ్రువీకరణవాస్తవ ప్రభావాన్ని ప్రతిబింబించాలి: ఉష్ణోగ్రత, సమయం మరియు ఒత్తిడి స్థితి (వంచడం/ఒత్తిడి).
• పరిమాణ విచలనంప్రారంభ సైజింగ్ స్థిరంగా ఉన్నప్పటికీ, వెట్/హీట్ సైక్లింగ్ తర్వాత ఇది కనిపించవచ్చు.

4) రాపిడి మరియు కోత నిరోధకత (లాగడం / ఘర్షణ / అంచులు)

ట్యూబ్‌లు మరియు స్లీవ్‌లు తరచుగా నేల మీద ఈడ్చుకుపోవడం, ఫిక్చర్‌లకు రాపిడి కలగడం, మరియు పదునైన వర్క్‌బెంచ్ అంచుల వంటి తాకిడి ప్రదేశాలలో విఫలమవుతాయి.
ఒక మంచి వ్యవస్థరాపిడి నిరోధకతపదేపదే వంచినా పెళుసుగా మారకుండా.

5) ఎక్స్‌ట్రూషన్ స్థిరత్వం & డైమెన్షనల్ కంట్రోల్ (హాల్-ఆఫ్, వాక్యూమ్ సైజింగ్, హీట్ హిస్టరీ)

పరిమాణ స్థిరత్వం అనేది ఒక వ్యవస్థ ఫలితం, కేవలం యంత్ర ఫలితం కాదు. TPUకి దీని కోసం నియంత్రిత ప్రాసెస్ విండో అవసరం:
స్థిరమైన ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత, స్థిరమైన వాక్యూమ్ సైజింగ్, రవాణా నిల్వమరియునియంత్రిత శీతలీకరణ.
ఉష్ణ చరిత్ర సంకోచ ప్రవర్తనను మార్చగలదు మరియు OD/ID పునరావృతతను ప్రభావితం చేయగలదు.

• OD/ID డ్రిఫ్ట్సాధారణంగా ఉష్ణోగ్రత మరియు రవాణాలో మార్పులు, లేదా అస్థిరమైన వాక్యూమ్ సైజింగ్‌తో ముడిపడి ఉంటుంది.
• అండాకారం: తరచుగా కింక్ ప్రమాదాన్ని మరియు ఫిట్టింగ్ లీకేజీ సమస్యలను మరింత తీవ్రతరం చేస్తుంది.
• ఉపరితల లోపాలుతేమ, అధిక వేడి, లేదా సరిగా లేని ద్రవీభవన వడపోత వలన సంభవించవచ్చు (ప్రాజెక్టును బట్టి ఉంటుంది).

సాధారణ గ్రేడ్ కుటుంబాలు & స్థానాలు

గమనిక: తుది ఎంపిక OD/ID, గోడ మందం, కనీస వంపు వ్యాసార్థం, పీడనం, మీడియా ఎక్స్‌పోజర్, ఉష్ణోగ్రతపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
మరియు ఎక్స్‌ట్రూషన్ లైన్ సెటప్ (వాక్యూమ్ సైజింగ్, హాల్-ఆఫ్, కూలింగ్ పాత్).

ప్రాసెసింగ్ సిఫార్సులు (ఎక్స్‌ట్రూషన్-కేంద్రీకృత)

• పరిమాణాత్మక లక్ష్యాలుపునరావృతమయ్యే ఫిట్టింగ్ వైఫల్యాలను నివారించడానికి OD/ID టాలరెన్స్ మరియు ఓవాలిటీ పరిమితులను ముందుగానే నిర్వచించండి.
• ఉపరితలం మరియు ఘర్షణఉపరితల జారడం ఆమోదయోగ్యమా లేదా నియంత్రిత ఘర్షణ అవసరమా అని అంచనా వేయండి (ప్రాజెక్టుపై ఆధారపడి ఉంటుంది).
• ధ్రువీకరణనిజమైన వంపుల తర్వాత మరియు సేవ అవసరమైనప్పుడు తడి/వేడి వృద్ధాప్యం తర్వాత పరీక్షించండి.

నమూనాలను అభ్యర్థించండి / TDS

మీ ప్రాజెక్ట్‌లో బహుళ పరిమితులు (కింక్ రెసిస్టెన్స్ + ఆయిల్ ఎక్స్‌పోజర్ + హైడ్రోలైసిస్ + అబ్రేషన్ + టైట్ టాలరెన్స్‌లు) ఉంటే,
సంయుక్త ఎంపిక మరియు ధృవీకరణ ప్రణాళిక కోసం దీనిని అడ్వాన్స్‌డ్ ఫంక్షనల్ ఇండస్ట్రియల్ TPUకి పంపండి.