TPU గొట్టం / ట్యూబ్ మెటీరియల్

TPU మెటీరియల్ సిస్టమ్స్ కోసంపారిశ్రామిక గొట్టాలు మరియు గొట్టాలుమీడియా బదిలీ, రక్షణ స్లీవ్‌లలో ఉపయోగించబడుతుంది,
వాయు/ద్రవ రేఖలు, మరియు సాధారణ-ప్రయోజన గొట్టాలు, ఇక్కడ పనితీరు స్థిరమైన సమతుల్యతపై ఆధారపడి ఉంటుంది:
వశ్యత, కింక్ నిరోధకత, మీడియా నిరోధకత(చమురు/గ్రీజు/శీతలకరణి పొగమంచు, ప్రాజెక్ట్-ఆధారిత),
జలవిశ్లేషణ స్థిరత్వంతేమతో కూడిన వేడిలో,రాపిడి/కోత నిరోధకత, మరియుఎక్స్‌ట్రూషన్ డైమెన్షనల్ కంట్రోల్.

సాధారణ అనువర్తనాలు

• వాయు గొట్టం- ఫిట్టింగ్‌ల కోసం స్థిరమైన వశ్యత, కింక్ నిరోధకత మరియు OD/ID నియంత్రణ.
• ద్రవ / మీడియా బదిలీ లైన్లు– రాపిడి నిరోధకత ప్లస్ మీడియా అనుకూలత (ప్రాజెక్ట్-ఆధారిత).
• రక్షణ స్లీవ్లు– లాగడం మరియు అంచు రాపిడి, కోత నిరోధకత మరియు వంగడం మన్నిక.
• జనరల్ ఇండస్ట్రియల్ గొట్టం- స్థిరమైన కొలతలు మరియు ఉపరితలంతో పదే పదే వంగడం మరియు దీర్ఘకాలం పరుగెత్తడం.

కోర్ అవసరాల మ్యాపింగ్

మీ ఆధిపత్య పరిమితిని ఆచరణాత్మక భౌతిక దిశకు మ్యాప్ చేయడానికి క్రింది మ్యాట్రిక్స్‌ను ఉపయోగించండి. చాలా ప్రాజెక్టులకు మిశ్రమ వ్యూహం అవసరం.

గొట్టం / గొట్టపు ప్రాజెక్టులకు కీలక అంశాలు

1) కింక్ రెసిస్టెన్స్ vs గోడ మందం & కాఠిన్యం

కింక్ నిరోధకత అరుదుగా ఒకే-పదార్థ లక్షణం. ఇది వీటి కలయిక ద్వారా నడపబడుతుంది:
కాఠిన్యం, గోడ మందం, ట్యూబ్ OD/ID నిష్పత్తి, మరియుద్రవీభవన బలం మరియు పరిమాణ స్థిరత్వం.
మెత్తటి గొట్టం మొదట్లో మెరుగ్గా అనిపించవచ్చు కానీ గట్టి వంపుల కింద కూలిపోవచ్చు. గట్టి గొట్టం వంగకుండా నిరోధించవచ్చు కానీ వశ్యతను కోల్పోతుంది.

• కాఠిన్యం పెరుగుతుంది: నిర్మాణ నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది, కానీ కనీస వంపు వ్యాసార్థాన్ని పెంచుతుంది.
• గోడ మందం పెరిగింది: కింక్ నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది, కానీ బరువు, ఖర్చు మరియు ఫిట్టింగ్ అనుకూలతను ప్రభావితం చేస్తుంది.
• ప్రక్రియ స్థిరత్వం: పేలవమైన పరిమాణం లేదా ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం స్థానిక పతనానికి కారణమయ్యే అండాకారానికి కారణమవుతుంది.

2) ఆయిల్ / గ్రీజు / కూలెంట్ మిస్ట్ రెసిస్టెన్స్ (ప్రాజెక్ట్-ఆధారిత)

మీడియా బహిర్గతం కారణం కావచ్చువాపు, మృదువుగా చేయడం, మరియు కాలక్రమేణా ఘర్షణ లేదా వశ్యతలో మార్పులు.
శీతలకరణి పొగమంచు మరియు నూనె ఆవిరి బహిర్గతం తేలికగా కనిపించవచ్చు కానీ వేడి మరియు సమయంతో పేరుకుపోవచ్చు.
ఎల్లప్పుడూ మీ కింద ధృవీకరించండినిజమైన మీడియా, ఉష్ణోగ్రత, మరియుఎక్స్‌పోజర్ వ్యవధి.

3) జలవిశ్లేషణ & తేమ-వేడి పనితీరు (పాలిథర్ దిశ & ప్రమాద పాయింట్లు)

తేమతో కూడిన వేడి క్షీణత ప్రమాదాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది. తడి వాతావరణంలో మెరుగైన స్థిరత్వం కోసం పాలిథర్-ఆధారిత TPU వ్యవస్థలు తరచుగా ఉంచబడతాయి,
కానీ ఫలితాలు ఇప్పటికీ ఆధారపడి ఉంటాయిఎండబెట్టడం క్రమశిక్షణ, వేడి చరిత్ర, మరియుతడి వృద్ధాప్య ధ్రువీకరణ.

• తేమ + వేడెక్కడంఆస్తి నష్టం మరియు ఉపరితల లోపాలకు ఒక సాధారణ దాచిన కారణం.
• తడి వృద్ధాప్య ధ్రువీకరణనిజమైన ఎక్స్‌పోజర్‌ను ప్రతిబింబించాలి: ఉష్ణోగ్రత, సమయం మరియు ఒత్తిడి స్థితి (వంపు/పీడనం).
• డైమెన్షనల్ డ్రిఫ్ట్ప్రారంభ పరిమాణం స్థిరంగా ఉన్నప్పటికీ తడి/వేడి సైక్లింగ్ తర్వాత కనిపించవచ్చు.

4) రాపిడి & కోత నిరోధకత (లాగడం / ఘర్షణ / అంచులు)

ట్యూబ్‌లు మరియు స్లీవ్‌లు తరచుగా కాంటాక్ట్ పాయింట్ల వద్ద విఫలమవుతాయి: అంతస్తులపైకి లాగడం, ఫిక్చర్‌ల వద్ద రుద్దడం మరియు పదునైన వర్క్‌బెంచ్ అంచులు.
మంచి వ్యవస్థ ఉంచుతుందిరాపిడి నిరోధకతపదే పదే వంగడం వల్ల పెళుసుగా మారకుండా.

5) ఎక్స్‌ట్రూషన్ స్టెబిలిటీ & డైమెన్షనల్ కంట్రోల్ (హాల్-ఆఫ్, వాక్యూమ్ సైజింగ్, హీట్ హిస్టరీ)

డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ అనేది యంత్ర ఫలితం మాత్రమే కాదు, సిస్టమ్ ఫలితం. TPU కి వీటి కోసం నియంత్రిత ప్రాసెస్ విండో అవసరం:
స్థిరమైన ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత, స్థిరమైన వాక్యూమ్ సైజింగ్, హౌల్-ఆఫ్ బ్యాలెన్స్, మరియునియంత్రిత శీతలీకరణ.
వేడి చరిత్ర కుదింపు ప్రవర్తనను మార్చగలదు మరియు OD/ID పునరావృతతను ప్రభావితం చేస్తుంది.

• OD/ID డ్రిఫ్ట్: సాధారణంగా ఉష్ణోగ్రత మరియు హాల్-ఆఫ్ మార్పులు లేదా అస్థిర వాక్యూమ్ సైజింగ్‌తో ముడిపడి ఉంటుంది.
• అండాకారము: తరచుగా కింక్ ప్రమాదం మరియు ఫిట్టింగ్ లీకేజీ సమస్యలను మరింత తీవ్రతరం చేస్తుంది.
• ఉపరితల లోపాలు: తేమ, వేడెక్కడం లేదా పేలవమైన కరిగే వడపోత (ప్రాజెక్ట్-ఆధారిత) వల్ల రావచ్చు.

సాధారణ గ్రేడ్ కుటుంబాలు & స్థాన నిర్ధారణ

గమనిక: తుది ఎంపిక OD/ID, గోడ మందం, కనీస వంపు వ్యాసార్థం, పీడనం, మీడియా ఎక్స్‌పోజర్, ఉష్ణోగ్రతపై ఆధారపడి ఉంటుంది,
మరియు ఎక్స్‌ట్రూషన్ లైన్ సెటప్ (వాక్యూమ్ సైజింగ్, హాల్-ఆఫ్, కూలింగ్ పాత్).

ప్రాసెసింగ్ సిఫార్సులు (ఎక్స్‌ట్రూషన్-ఫోకస్డ్)

• డైమెన్షనల్ లక్ష్యాలు: పదే పదే ఫిట్టింగ్ వైఫల్యాలను నివారించడానికి OD/ID టాలరెన్స్ మరియు ఓవాలిటీ పరిమితులను ముందుగానే నిర్వచించండి.
• ఉపరితలం మరియు ఘర్షణ: ఉపరితల జారడం ఆమోదయోగ్యమైనదా లేదా నియంత్రిత ఘర్షణ అవసరమా (ప్రాజెక్ట్-ఆధారిత) అని అంచనా వేయండి.
• ధ్రువీకరణ: నిజమైన బెండింగ్ సైకిల్స్ తర్వాత మరియు సేవ డిమాండ్ చేసినప్పుడు తడి/వేడి వృద్ధాప్యం తర్వాత పరీక్ష.

నమూనాలను అభ్యర్థించండి / TDS

మీ ప్రాజెక్ట్ బహుళ పరిమితులను కలిగి ఉంటే (కింక్ రెసిస్టెన్స్ + ఆయిల్ ఎక్స్‌పోజర్ + జలవిశ్లేషణ + రాపిడి + టైట్ టాలరెన్సెస్),
మిశ్రమ ఎంపిక మరియు ధృవీకరణ ప్రణాళిక కోసం దానిని అడ్వాన్స్‌డ్ ఫంక్షనల్ ఇండస్ట్రియల్ TPUకి మళ్లించండి.