TPU పారిశ్రామిక భాగాల మెటీరియల్ | ప్యాడ్లు, స్క్రాపర్లు, గాస్కెట్లు మరియు గార్డ్ల కోసం ప్రభావ-నిరోధక మరియు జలవిశ్లేషణ-నిరోధక TPU
TPU పారిశ్రామిక భాగాల మెటీరియల్
TPU పదార్థ వ్యవస్థలుసాధారణ పారిశ్రామిక భాగాలుబంపర్లు, స్లీవ్లు, స్టాపర్లు వంటివి,
వేర్ బుషింగ్లు, రక్షణ కవర్లు మరియు సీలింగ్/ధూళి నిరోధక భాగాలు.
సమతుల్యం చేయడానికి రూపొందించబడిందిప్రభావ దృఢత్వం, రాపిడి నిరోధకతమరియుప్రాసెసిబిలిటీవివిధ నిర్మాణ మార్గాలలో
సహాఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, షీట్ థర్మోఫార్మింగ్మరియుఓవర్మోల్డింగ్/కోటింగ్(ప్రాజెక్టుపై ఆధారపడి ఉంటుంది).
చిరుగు/గీత సున్నితత్వం మరియు ఉష్ణ వృద్ధాప్య డ్రిఫ్ట్. ప్రధాన వైఫల్య విధానం మరియు నిర్మాణ మార్గం ద్వారా ఒక విశ్వసనీయ వ్యవస్థ ఎంపిక చేయబడుతుంది,
కఠినత్వం వల్ల మాత్రమే కాదు.
టియర్ / నాచ్ కంట్రోల్
పలుచని గోడ సున్నితత్వం
హీట్ ఏజింగ్
పరిమాణ స్థిరత్వం
చమురు / రసాయన సరిహద్దు (ప్రాజెక్ట్)
ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్
థర్మోఫార్మింగ్ / ఓవర్మోల్డింగ్
సాధారణ అనువర్తనాలు
- బంపర్లు / బఫర్లు / స్టాపర్లు– పునరావృత తాకిడి, కంపనం మరియు ఉపరితల అరుగుదల.
- రక్షణ స్లీవ్లు & కవర్లు– రాపిడి, కోత ప్రమాదం మరియు యాంత్రిక దృఢత్వం.
- వేర్ బుషింగ్లు / లైనర్లు– ఘర్షణ స్పర్శ మరియు దీర్ఘకాలిక అరుగుదల పనితీరు.
- సీల్స్ / ధూళి నిరోధక భాగాలు– సన్నని నిర్మాణాలలో చిరుగు నిరోధకతతో కూడిన వశ్యత (ప్రాజెక్టును బట్టి).
- సాధారణ రక్షణ భాగాలు– స్థిరమైన అచ్చుపోత మరియు పునరావృతమయ్యే కొలతలు అవసరమయ్యే భాగాలు.
ప్రధాన అవసరాలు (దేనికి ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలి)
| పనితీరు అంశం | మీరు నియంత్రించాల్సినవి | మెటీరియల్ డైరెక్షన్ |
|---|---|---|
| తాకిడి + రాపిడి కలయిక | రాపిడి మరియు ప్రభావం/కంపనం కింద పగుళ్లు లేదా చిప్స్ లేకుండా మన్నిక | సమతుల్య ప్రభావ-అరుగుదల కుటుంబం; మీ వాస్తవ సంపర్క భారం మరియు సైకిల్ నమూనా కింద ధృవీకరించండి |
| కన్నీటి / గీత పెరుగుదల & నిర్మాణ సున్నితత్వం | పలుచని గోడలు, స్నాప్-ఫిట్లు, పదునైన మూలలు పగుళ్లు ఏర్పడటాన్ని మరియు చిరుగు వ్యాప్తిని తీవ్రతరం చేస్తాయి. | టియర్/నాచ్ నియంత్రిత ఫ్యామిలీ; టఫ్నెస్ మార్జిన్ను మెరుగుపరచండి మరియు వాస్తవ జ్యామితిపై ధృవీకరించండి |
| పరిమాణ స్థిరత్వం & ఉష్ణ వృద్ధాప్య విచలనం | నిరంతర పని ఉష్ణోగ్రత మరియు సైక్లింగ్ కింద లక్షణం మరియు పరిమాణంలో మార్పు | ఉష్ణ-వృద్ధాప్య ఆధారిత వ్యవస్థ; ఉష్ణ చరిత్ర మరియు సంకోచ ప్రవర్తనను నిర్వహించడం (ప్రాజెక్టుపై ఆధారపడి ఉంటుంది) |
| నూనె/రసాయనాల ప్రభావ పరిధి | ఉబ్బే/మెత్తబడే ప్రమాదం; వాస్తవ మాధ్యమం మరియు ఉష్ణోగ్రత ఉత్తీర్ణత/అనుత్తీర్ణతను నిర్ధారిస్తాయి (ప్రాజెక్టుపై ఆధారపడి ఉంటుంది) | నిజ-మీడియా ధృవీకరణ ప్రణాళికతో చమురు/రసాయనాల పట్ల అవగాహనతో కూడిన దిశానిర్దేశం |
| ప్రక్రియ అనుకూలత | ఇంజెక్షన్, థర్మోఫార్మింగ్ మరియు ఓవర్మోల్డింగ్లకు వేర్వేరు ద్రవీభవన ప్రవర్తన మరియు సంకోచ తర్కం అవసరం. | మొదట మార్గాన్ని ఏర్పరచడం ద్వారా ఎంచుకోండి, ఆపై కాఠిన్యం మరియు దృఢత్వ సమతుల్యతను సర్దుబాటు చేయండి. |
ప్రధాన రూపకల్పన ఆందోళనలు (వైఫల్య విధానం ప్రకారం)
1) ప్రభావ దృఢత్వం + అరుగుదల నిరోధకత (రాపిడి, ఢీకొనడం, కంపనం)
అనేక పారిశ్రామిక భాగాలు రెండింటినీ అనుభవిస్తాయికాంటాక్ట్ వేర్మరియుపునరావృత ప్రభావం/కంపనం.
అరుగుదలపై దృష్టి సారించే వ్యవస్థ చాలా గట్టిగా లేదా నాచ్-సెన్సిటివ్గా మారవచ్చు, అదే సమయంలో తాకిడిపై దృష్టి సారించే వ్యవస్థ అరుగుదల జీవితాన్ని కోల్పోవచ్చు.
లక్ష్యం ఒక స్థిరమైన రాజీ:పెళుసు పగుళ్లు లేకుండా మన్నిక.
- ధరించే ప్రాంతంనిజమైన భారం మరియు స్పర్శ పదార్థం కింద రాపిడి మరియు ఘర్షణను ధృవీకరించండి.
- ప్రభావ ప్రాంతంకేవలం ఒకేసారి కొట్టే పరీక్షలను మాత్రమే కాకుండా, పునరావృతమయ్యే తాకిడులు మరియు కంపన చక్రాలను కూడా మూల్యాంకనం చేయండి.
- ఉపరితల సమగ్రతమిశ్రమ భారాల కింద చిట్లడం, అంచులు దెబ్బతినడం మరియు సూక్ష్మ పగుళ్లు ఏర్పడటాన్ని గమనించండి.
2) కన్నీటి / గీత పెరుగుదల మరియు నిర్మాణ సున్నితత్వం
TPU భాగాలు తరచుగా విఫలమవుతాయిసన్నని గోడల విభాగాలు, స్నాప్-ఫిట్ హుక్స్, రంధ్రాలుమరియుపదునైన మూలలు.
ఆవర్తన ఒత్తిడి వల్ల ఒక చిన్న గీత కూడా పెద్ద చిరుగుగా మారగలదు. అందుకే రెసిన్తో పాటు జ్యామితి మరియు ప్రాసెసింగ్ కూడా అంతే ముఖ్యం.
- పలుచని గోడలుబలహీనమైన మండలాలను నివారించడానికి అధిక దృఢత్వ పరిధి మరియు స్థిరమైన అచ్చుపోత అవసరం.
- పదునైన లక్షణాలుసాధ్యమైన చోట ఒత్తిడి కేంద్రీకరణను తగ్గించండి; ప్రామాణిక బార్లను మాత్రమే కాకుండా, నిజమైన భాగాలను ధృవీకరించండి.
- వెల్డ్ లైన్లు: ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ చేసిన భాగాలలో చిరుగు ప్రారంభమయ్యే ప్రదేశాలుగా మారవచ్చు (ప్రాజెక్టును బట్టి).
3) పరిమాణ స్థిరత్వం & ఉష్ణ వృద్ధాప్యం (డ్రిఫ్ట్ నియంత్రణ)
దీర్ఘకాలిక పని ఉష్ణోగ్రత నడపగలదుఆస్తి డ్రిఫ్ట్మరియుసంకోచం/వక్రీకరణముఖ్యంగా ఆ భాగం ఉన్నప్పుడు
కఠినమైన అసెంబ్లీ కొలతలు. ఒక స్థిరమైన వ్యవస్థ నిర్వహిస్తుందిఉష్ణ వృద్ధాప్య నిరోధకతమరియుసంకోచ ప్రవర్తనదృఢత్వాన్ని కాపాడుకుంటూ.
- వేడి చరిత్రవిషయాలు: ప్రాసెసింగ్ సమయంలో అధిక వేడి దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వాన్ని తగ్గించగలదు.
- ధ్రువీకరణమీ సేవా పరిస్థితికి సంబంధించిన ఏజింగ్ సైకిల్స్ తర్వాత కొలతలు మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను తనిఖీ చేయండి.
- అసెంబ్లీ టాలరెన్స్: డ్రిఫ్ట్ పరిమితులను ముందుగానే నిర్వచించండి (కొలతలు మరియు కాఠిన్యం/స్థితిస్థాపక పునరుద్ధరణ).
4) చమురు / రసాయన బహిర్గత పరిమితి (ప్రాజెక్టుపై ఆధారపడి ఉంటుంది)
“నూనె నిరోధకత” అనేది కేవలం పాస్ లేదా ఫెయిల్ అనే ముద్ర కాదు. ఉబ్బడం మరియు మెత్తబడటం అనేవి దీనిపై ఆధారపడి ఉంటాయి.మీడియా రకం, ఉష్ణోగ్రత,
మరియుబహిర్గతం అయిన సమయంప్రారంభంలోనే పరిమితిని నిర్ణయించుకోండి: ఏ మాధ్యమం, ఏ ఉష్ణోగ్రత, మరియు ఎంతసేపు.
5) ఫార్మింగ్ రూట్ అనుకూలత (ఇంజెక్షన్, థర్మోఫార్మింగ్, ఓవర్మోల్డింగ్)
ఫార్మింగ్ రూట్ మెటీరియల్ అవసరాలను మారుస్తుంది. ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రవాహానికి మరియు వెల్డ్-లైన్ సమగ్రతకు ప్రాధాన్యత ఇస్తుంది.
థర్మోఫార్మింగ్ షీట్ స్థిరత్వానికి మరియు ఊహించదగిన సంకోచానికి ప్రాధాన్యత ఇస్తుంది. ఓవర్మోల్డింగ్/కోటింగ్కు బంధన అనుకూలత మరియు నియంత్రిత ఉష్ణ చరిత్ర అవసరం.
- ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్స్థిరమైన మోల్డింగ్ విండో, డీమోల్డింగ్, సంకోచ నియంత్రణ మరియు నాచ్ దృఢత్వం కోసం ఎంచుకోండి.
- షీట్ థర్మోఫార్మింగ్షీట్ స్థిరత్వం, మందం నియంత్రణ మరియు సంకోచ పునరావృతత కోసం ఎంచుకోండి.
- ఓవర్మోల్డింగ్/కోటింగ్: బంధన అనుకూలత మరియు ఉష్ణ చరిత్ర నిర్వహణ కోసం ఎంచుకోండి (ప్రాజెక్టుపై ఆధారపడి ఉంటుంది).
సాధారణ గ్రేడ్ కుటుంబాలు & స్థానాలు
| గ్రేడ్ కుటుంబం | కఠినత్వం | డిజైన్ దృష్టి | సాధారణ ఉపయోగం |
|---|---|---|---|
| TPU-IND పార్ట్ బ్యాలెన్స్డ్ ఇంపాక్ట్-వేర్ | 85A–55D | సాధారణ పారిశ్రామిక భాగాల కోసం సమతుల్య రాపిడి నిరోధకత మరియు ప్రభావ దృఢత్వం | బంపర్లు, స్లీవ్లు, గార్డులు, సాధారణ అరుగుదల భాగాలు |
| TPU-IND పార్ట్ టేర్ / నాచ్-కంట్రోల్డ్ | 80A–95A | పలుచని గోడలు మరియు పదునైన ఆకృతులు గల భాగాలకు మెరుగైన చిరుగు నిరోధకత మరియు గీతల పెరుగుదల నియంత్రణ | స్నాప్-ఫిట్స్, పలుచని గోడల కవర్లు, దుమ్ము నిరోధక భాగాలు (ప్రాజెక్ట్ను బట్టి) |
| TPU-IND పార్ట్ హీట్-ఏజింగ్ & డిమ్-స్టేబుల్ | 90A–60D | దీర్ఘకాలిక పని ఉష్ణోగ్రత వద్ద పరిమాణ స్థిరత్వం మరియు లక్షణాల నిలుపుదల | కచ్చితమైన టాలరెన్స్ లేదా నిరంతర ఉష్ణానికి గురయ్యే భాగాలు |
| TPU-IND పార్ట్ ఆయిల్ / కెమికల్-అవేర్ | 85A–60D | నిజ-మీడియా ధృవీకరణతో నూనెలు/రసాయనాల కోసం సరిహద్దు స్థానీకరణ (ప్రాజెక్టుపై ఆధారపడి ఉంటుంది) | చమురు కాలుష్యం లేదా క్లీనర్ ఎక్స్పోజర్తో కూడిన పారిశ్రామిక మండలాలు |
| TPU-IND పార్ట్ షీట్ / ఓవర్మోల్డింగ్ అనుకూలమైనది | 80A–55D | సంకోచం మరియు బంధన పరిగణనలతో థర్మోఫార్మింగ్/ఓవర్మోల్డింగ్ దిశ | థర్మోఫార్మ్డ్ గార్డులు, ఓవర్మోల్డెడ్ రక్షిత నిర్మాణాలు (ప్రాజెక్టును బట్టి) |
గమనిక: తుది ఎంపిక ప్రధాన వైఫల్య విధానం, భాగం జ్యామితి (పలుచని గోడలు, పదునైన మూలలు, స్నాప్-ఫిట్లు)పై ఆధారపడి ఉంటుంది.
పని చేసే ఉష్ణోగ్రత, మీడియా ఎక్స్పోజర్ మరియు ఫార్మింగ్ మార్గం (ఇంజెక్షన్/థర్మోఫార్మింగ్/ఓవర్మోల్డింగ్).
సిఫార్సులను ప్రాసెస్ చేయడం (ఆచరణాత్మక)
- మొదట జ్యామితి:స్నాప్-ఫిట్లు మరియు పలుచని ప్రదేశాల కోసం, “కేవలం గట్టిదనం” ఎంపిక కంటే చిరుగు/నాచ్ నియంత్రణకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వండి.
- వయో నిర్ధారణ:పనిచేసే ఉష్ణోగ్రత మరియు వ్యవధిని నిర్వచించి, ఆపై పరిమాణ విచలనం మరియు యాంత్రిక నిలుపుదల రెండింటినీ పరీక్షించండి.
- మీడియా సరిహద్దు:నూనెలు/రసాయనాల విషయంలో అనిశ్చితి ఉంటే, ధృవీకరణ ప్రణాళిక లేకుండా ఒక గ్రేడ్ను ఖరారు చేయవద్దు.
నమూనాలను అభ్యర్థించండి / TDS
మీ ప్రాజెక్ట్లో బహుళ పరిమితుల సర్దుబాట్లు (ప్రభావం + అరుగుదల + వేడి వలన పాతబడటం + నూనె ప్రభావం + పలుచని గోడ గీత సున్నితత్వం) ఉంటే,
సంయుక్త ఎంపిక తర్కం మరియు ధృవీకరణ ప్రణాళిక కోసం దీనిని అడ్వాన్స్డ్ ఫంక్షనల్ ఇండస్ట్రియల్ TPUకి పంపండి.
- భాగం రకం మరియు తయారీ విధానం: ఇంజెక్షన్ / థర్మోఫార్మింగ్ / ఓవర్మోల్డింగ్
- కీలక జ్యామితి: గోడ మందం పరిధి, స్నాప్-ఫిట్ ప్రాంతాలు, పదునైన మూలలు, రంధ్రాలు, ఒత్తిడి పాయింట్లు
- పని ఉష్ణోగ్రత మరియు అంచనా వేయబడిన సేవా జీవితం (వృద్ధాప్య అవసరం)
- అరుగుదల/తాకిడి వాతావరణం: రాపిడి, ఢీకొనడం, కంపనం, పదార్థంతో స్పర్శ
- మీడియా ప్రభావం: నూనెలు/గ్రీజు/క్లీనర్లు/రసాయనాలు మరియు ఉష్ణోగ్రత (ప్రాజెక్టును బట్టి)
- వృద్ధాప్యం తర్వాత క్లిష్టమైన పరిమాణం మరియు అనుమతించబడిన డ్రిఫ్ట్ (సహన అవసరం)
