కాస్టిక్ సోడా ఉపయోగం అనేక రంగాలను కలిగి ఉంటుంది.

కాస్టిక్ సోడాను దాని రూపాన్ని బట్టి ఫ్లేక్ సోడా, గ్రాన్యులర్ సోడా మరియు ఘన సోడాగా విభజించవచ్చు.కాస్టిక్ సోడా ఉపయోగం అనేక రంగాలను కలిగి ఉంటుంది, ఈ క్రిందివి మీ కోసం వివరణాత్మక పరిచయం:

1. శుద్ధి చేసిన పెట్రోలియం.

సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్‌తో కడిగిన తర్వాత, పెట్రోలియం ఉత్పత్తులు ఇప్పటికీ కొన్ని ఆమ్ల పదార్ధాలను కలిగి ఉంటాయి, వీటిని సోడియం హైడ్రాక్సైడ్ ద్రావణంతో కడిగి, ఆపై శుద్ధి చేసిన ఉత్పత్తులను పొందేందుకు నీటితో కడుగుతారు.

2.ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్

ప్రధానంగా నీలిమందు రంగులు మరియు క్వినోన్ రంగులలో ఉపయోగిస్తారు.వ్యాట్ రంగుల అద్దకం ప్రక్రియలో, కాస్టిక్ సోడా ద్రావణం మరియు సోడియం హైడ్రోసల్ఫైట్‌లను వాటిని ల్యూకో యాసిడ్‌గా తగ్గించడానికి ఉపయోగించాలి, ఆపై రంగు వేసిన తర్వాత ఆక్సిడెంట్‌లతో అసలు కరగని స్థితికి ఆక్సీకరణం చెందాలి.

కాటన్ ఫాబ్రిక్‌ను కాస్టిక్ సోడా ద్రావణంతో చికిత్స చేసిన తర్వాత, కాటన్ ఫాబ్రిక్‌పై కప్పబడిన మైనపు, గ్రీజు, స్టార్చ్ మరియు ఇతర పదార్థాలను తొలగించవచ్చు మరియు అదే సమయంలో, అద్దకం మరింత ఏకరీతిగా చేయడానికి ఫాబ్రిక్ యొక్క మెర్సెరైజ్డ్ మెరుపును పెంచవచ్చు. .

3. టెక్స్‌టైల్ ఫైబర్

1).వస్త్ర

ఫైబర్ లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి పత్తి మరియు నార బట్టలు సాంద్రీకృత సోడియం హైడ్రాక్సైడ్ (కాస్టిక్ సోడా) ద్రావణంతో చికిత్స చేయబడతాయి.రేయాన్, రేయాన్, రేయాన్ మొదలైన మానవ నిర్మిత ఫైబర్‌లు ఎక్కువగా విస్కోస్ ఫైబర్‌లు.అవి సెల్యులోజ్ (పల్ప్ వంటివి), సోడియం హైడ్రాక్సైడ్ మరియు కార్బన్ డైసల్ఫైడ్ (CS2)తో ముడి పదార్థాలుగా విస్కోస్ లిక్విడ్‌గా తయారు చేయబడతాయి, ఇది స్ప్రే చేయబడి, సంక్షేపణం ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది.

2)విస్కోస్ ఫైబర్

ముందుగా, 18-20% కాస్టిక్ సోడా ద్రావణాన్ని ఉపయోగించి సెల్యులోజ్‌ను క్షార సెల్యులోజ్‌గా మార్చడానికి, ఆ తర్వాత పొడిగా మరియు క్షార సెల్యులోజ్‌ను చూర్ణం చేయండి, కార్బన్ డైసల్ఫైడ్‌ను జోడించి, చివరగా సల్ఫోనేట్‌ను పలుచన లైతో కరిగించి విస్కోస్ పొందండి.వడపోత మరియు వాక్యూమింగ్ (గాలి బుడగలు తొలగించడం) తర్వాత, ఇది స్పిన్నింగ్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు.

4. పేపర్ తయారీ

కాగితం తయారీకి ముడి పదార్థాలు కలప లేదా గడ్డి మొక్కలు, వీటిలో సెల్యులోజ్‌తో పాటు గణనీయమైన మొత్తంలో నాన్-సెల్యులోజ్ (లిగ్నిన్, గమ్ మొదలైనవి) ఉంటాయి.సోడియం హైడ్రాక్సైడ్ డీలిగ్నిఫికేషన్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు చెక్కలోని లిగ్నిన్ తొలగించబడినప్పుడు మాత్రమే ఫైబర్స్ పొందవచ్చు.నాన్-సెల్యులోజ్ భాగాలను పలుచన సోడియం హైడ్రాక్సైడ్ ద్రావణాన్ని జోడించడం ద్వారా కరిగించవచ్చు మరియు వేరు చేయవచ్చు, తద్వారా సెల్యులోజ్ ప్రధాన భాగం వలె గుజ్జును పొందవచ్చు.

5. సున్నంతో మట్టిని మెరుగుపరచండి.

నేలల్లో, సేంద్రీయ పదార్థం కుళ్ళిపోవడంతో సేంద్రీయ ఆమ్లాలు ఏర్పడటం వల్ల ఖనిజాల వాతావరణం కూడా ఆమ్లాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.అదనంగా, అమ్మోనియం సల్ఫేట్ మరియు అమ్మోనియం క్లోరైడ్ వంటి అకర్బన ఎరువుల వాడకం కూడా నేల ఆమ్లంగా మారుతుంది.తగిన మోతాదులో సున్నాన్ని పూయడం వల్ల నేలలోని ఆమ్ల పదార్థాలను తటస్థీకరిస్తుంది, నేలను పంట పెరుగుదలకు అనుకూలంగా మార్చుతుంది మరియు సూక్ష్మజీవుల పునరుత్పత్తిని ప్రోత్సహిస్తుంది.మట్టిలో Ca2+ పెరుగుదల మట్టి కొల్లాయిడ్ల గడ్డకట్టడాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది, ఇది కంకర ఏర్పడటానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు అదే సమయంలో మొక్కల పెరుగుదలకు అవసరమైన కాల్షియంను సరఫరా చేస్తుంది.

6. రసాయన పరిశ్రమ మరియు రసాయన కారకాలు.

రసాయన పరిశ్రమలో, కాస్టిక్ సోడాను సోడియం మెటల్ తయారీకి మరియు నీటిని విద్యుద్విశ్లేషణ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.కాస్టిక్ సోడా లేదా సోడా బూడిదను అనేక అకర్బన లవణాల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగిస్తారు, ప్రత్యేకించి కొన్ని సోడియం లవణాల తయారీలో (బోరాక్స్, సోడియం సిలికేట్, సోడియం ఫాస్ఫేట్, సోడియం డైక్రోమేట్, సోడియం సల్ఫైట్ మొదలైనవి).కాస్టిక్ సోడా లేదా సోడా బూడిదను రంగులు, మందులు మరియు సేంద్రీయ మధ్యవర్తుల సంశ్లేషణలో కూడా ఉపయోగిస్తారు.

7. రబ్బరు, తోలు

1)అవక్షేపణ సిలికా

మొదటిది: క్వార్ట్జ్ ధాతువు (SiO2)తో సోడియం హైడ్రాక్సైడ్ చర్య జరిపి నీటి గాజును (Na2O.mSO2) తయారు చేయండి

రెండవది: నీటి గాజును సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్, హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లం మరియు కార్బన్ డయాక్సైడ్‌తో చర్య జరిపి అవక్షేపించిన తెల్లని కార్బన్ నలుపు (సిలికాన్ డయాక్సైడ్)ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

ఇక్కడ పేర్కొన్న సిలికా సహజ రబ్బరు మరియు సింథటిక్ రబ్బరు కోసం ఉత్తమ ఉపబల ఏజెంట్

2)పాత రబ్బరు రీసైక్లింగ్

పాత రబ్బరు రీసైక్లింగ్‌లో, రబ్బరు పొడిని సోడియం హైడ్రాక్సైడ్ ద్రావణంతో ముందుగా శుద్ధి చేసి, ఆపై ప్రాసెస్ చేస్తారు.

3)తోలు

చర్మశుద్ధి: చర్మశుద్ధి వేస్ట్ యాష్ లిక్విడ్ యొక్క రీసైక్లింగ్ ప్రక్రియ, ఒక వైపు, సోడియం సల్ఫైడ్ సజల ద్రావణాన్ని నానబెట్టడం మరియు సున్నపు పొడిని నానబెట్టడం చికిత్స యొక్క రెండు దశల మధ్య, ఇప్పటికే ఉన్న విస్తరణ ప్రక్రియలో, టారే బరువు వినియోగం 0.3-0.5 పెరిగింది. % 30% సోడియం హైడ్రాక్సైడ్ ద్రావణం చికిత్స దశ తోలు ఫైబర్‌ను పూర్తిగా విస్తరించేలా చేస్తుంది, ప్రక్రియ అవసరాలను తీరుస్తుంది మరియు సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.

8. మెటలర్జీ, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్

మెటలర్జికల్ పరిశ్రమలో, కరగని మలినాలను తొలగించడానికి ధాతువులోని క్రియాశీల పదార్ధాలను కరిగే సోడియం లవణాలుగా మార్చడం తరచుగా అవసరం.అందువల్ల, సోడా బూడిదను జోడించడం తరచుగా అవసరం (ఇది కూడా ఒక ఫ్లక్స్), మరియు కొన్నిసార్లు కాస్టిక్ సోడా కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.

9.పాత్ర యొక్క ఇతర అంశాలు

1)సిరామిక్స్ తయారీలో సిరామిక్ కాస్టిక్ సోడా యొక్క రెండు విధులు ఉన్నాయి.మొదట, కాస్టిక్ సోడాను సిరామిక్స్ యొక్క కాల్పుల ప్రక్రియలో పలుచనగా ఉపయోగిస్తారు.రెండవది, కాల్చిన సిరమిక్స్ యొక్క ఉపరితలం గీయబడిన లేదా చాలా కఠినమైనది.కాస్టిక్ సోడా ద్రావణంతో శుభ్రం చేయండి చివరగా, సిరామిక్ ఉపరితలం మరింత మృదువైనదిగా చేయండి.

2)వాయిద్య పరిశ్రమలో, ఇది యాసిడ్ న్యూట్రలైజర్, డీకోలరైజర్ మరియు డీడోరైజర్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది.అంటుకునే పరిశ్రమను స్టార్చ్ జెలటినైజర్ మరియు న్యూట్రలైజర్‌గా ఉపయోగిస్తారు.ఇది సిట్రస్, పీచు మొదలైన వాటికి పీలింగ్ ఏజెంట్, డీకోలరైజింగ్ ఏజెంట్ మరియు డీడోరైజింగ్ ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించవచ్చు.