TPU రక్షిత ఫిల్మ్ సమ్మేళనాలు | అధిక పారదర్శకత, పసుపు రంగు రాకుండా నిరోధించేది, గీతలు పడకుండా నిరోధించేది
TPU రక్షిత ఫిల్మ్ సమ్మేళనాలు
రక్షణ ఫిల్మ్ ప్రాజెక్ట్ల కోసం ఎక్కడఆప్టికల్ స్థిరత్వంమరియుప్రక్రియ స్థిరత్వంస్కేల్లో తప్పనిసరిగా ఉండాలి:
తక్కువ మసక, పసుపు రంగు రాకుండా నిరోధించడం, నియంత్రిత బ్లాకింగ్/అన్వైండ్, మరియు నమ్మకమైన ఉపరితల నిర్వహణ పనితీరు.
సరఫరా ఫారాలు:
TPU ఫిల్మ్ సమ్మేళనాలు (పెల్లెట్లు)ఇన్-హౌస్ ఫిల్మ్ ఎక్స్ట్రూషన్ కోసం
పూర్తయిన TPU ఫిల్మ్లు & షీట్లు(ప్రాజెక్ట్ ఆధారితం, అభ్యర్థన మేరకు).
చాలా ప్రాజెక్టులు రెండింటినీ నియంత్రించడం ద్వారా విజయం సాధిస్తాయిసూత్రీకరణమరియుఅన్వైండ్/హ్యాండ్లింగ్ విండో.
TPU ఫిల్మ్ సమ్మేళనాలు (పెల్లెట్లు)ఇన్-హౌస్ ఫిల్మ్ ఎక్స్ట్రూషన్ కోసం
పూర్తయిన TPU ఫిల్మ్లు & షీట్లు(ప్రాజెక్ట్ ఆధారితం, అభ్యర్థన మేరకు).
చాలా ప్రాజెక్టులు రెండింటినీ నియంత్రించడం ద్వారా విజయం సాధిస్తాయిసూత్రీకరణమరియుఅన్వైండ్/హ్యాండ్లింగ్ విండో.
స్పష్టమైన / తక్కువ పొగమంచు
పసుపు రంగు నిరోధక
యాంటీ-బ్లాక్
అన్వైండ్ స్టెబిలిటీ
గీత కనిపించడం
ఉపరితల నిర్వహణ అరుగుదల
పసుపు రంగు నిరోధక
యాంటీ-బ్లాక్
అన్వైండ్ స్టెబిలిటీ
గీత కనిపించడం
ఉపరితల నిర్వహణ అరుగుదల
TPU ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్ను ఎప్పుడు ఎంచుకోవాలి (త్వరిత తనిఖీ)
ఈ మార్గాన్ని ఎంచుకోండి
- మీ ప్రాజెక్ట్కు అవసరంఅధిక స్పష్టతమరియు నిజమైన ఉపరితలాలపై తక్కువ మసక.
- పసుపు రంగు లేదా మసక పెరగడం తర్వాతవేడి/UV/ఏజింగ్.
- రోల్ హ్యాండ్లింగ్ చూపిస్తుందినిరోధించడంసరిగా విప్పకపోవడం, లేదా ఉపరితల బదిలీ గుర్తులు.
- గీతలు “లోతైనవి” కావు, కానీ అవుతాయిచాలా స్పష్టంగా కనిపిస్తుందిఉపరితలం/మెరుపులో తేడా కారణంగా.
సాధారణ లక్ష్య ఉపరితలాలు
- ఎలక్ట్రానిక్స్, గృహోపకరణాలు మరియు నిగనిగలాడే ప్యానెల్లు (గీతలు స్పష్టంగా కనిపించేవి)
- ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్/ఎక్స్టీరియర్ ట్రిమ్స్ (స్వరూపం + మన్నిక సమతుల్యత)
- పారిశ్రామిక ఉపరితల రక్షణ (విప్పడం స్థిరత్వం + విలువ దృష్టి)
- ప్రింట్/లామినేషన్ దశలతో సాధారణ రక్షణ (ప్రాసెస్ విండో ముఖ్యం)
సాధారణ వైఫల్య రీతులు (కారణం → పరిష్కారం)
చాలా రక్షణాత్మక ఫిల్మ్ సమస్యలు "ఒక లక్షణం లోపించడం" వల్ల కాదు, కానీ రెండింటి మధ్య ఇచ్చిపుచ్చుకోవడం వల్ల వస్తాయి.ఆప్టిక్స్, ఉపరితలంమరియురోల్ హ్యాండ్లింగ్.
| లక్షణం | అత్యంత సాధారణ కారణం | దిశను సరిచేయండి |
|---|---|---|
| కాలక్రమేణా / వేడి / UV కిరణాల వల్ల పసుపు రంగులోకి మారడం | స్టెబిలైజర్ మార్గం ఎక్స్పోజర్కు సరిపోలలేదు; బేస్ ఎంపిక ఆప్టిమైజ్ చేయబడలేదు | పసుపు రంగు రాకుండా నిరోధించే మార్గాన్ని ఎంచుకోవడం; వృద్ధాప్య స్థితిని సరిచేయడం; వాస్తవ మందంపై ధృవీకరించడం |
| హ్యాండ్లింగ్ / లామినేషన్ తర్వాత మసక పెరుగుతుంది | ఉపరితల సూక్ష్మ గీతలు; మెరుపులో తేడా; ఉపరితల దృఢత్వం సరిపోకపోవడం | ఉపరితల దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరచడం; మెరుపును నియంత్రించడం; గీతలు కనిపించడాన్ని తగ్గించడం |
| నిరోధించడం / విప్పడంలో కష్టం | ఉపరితల అంటుకునే గుణం + పీడనం/ఉష్ణోగ్రత చరిత్ర; నిరోధక వ్యూహం సరిపోదు | యాంటీ-బ్లాక్ మరియు అన్వైండ్ ట్యూనింగ్; స్లిప్/యాంటీ-బ్లాక్ బ్యాలెన్స్ను నిర్వహించడం; వైండింగ్ పరిస్థితులను నిర్ధారించడం |
| ఉపరితల బదిలీ గుర్తులు / “ఘోస్టింగ్” | రోల్-టు-రోల్ కాంటాక్ట్ ఇంప్రంట్; శీతలీకరణ/వైండింగ్ ప్రెజర్ సెన్సిటివిటీ | ప్రాసెస్ విండో ట్యూనింగ్; ఉపరితల ఇంజనీరింగ్; అన్వైండ్-కండిషన్ అలైన్మెంట్ |
| స్కేల్-అప్ లోపాలు (జెల్స్, లైన్లు, అస్థిరత) | ఎండబెట్టే పద్ధతి, కరిగే చరిత్ర, వడపోత అసమతుల్యత, ఇరుకైన లైన్ విండో | ఎండబెట్టడం + వడపోత వ్యూహం; ఎక్స్ట్రూషన్ విండోను స్థిరీకరించడం; దీర్ఘకాలిక పటిష్టతను ధృవీకరించడం |
ప్రధాన సూత్రం: రక్షణ పొర ల్యాబ్ ఆప్టిక్స్లో మాత్రమే కాకుండా, ఆ తర్వాత కూడా “శుభ్రంగా” ఉండాలి.
నిజమైన రోల్ హ్యాండ్లింగ్, లామినేషన్మరియువృద్ధాప్యానికి గురికావడం.
నిజమైన రోల్ హ్యాండ్లింగ్, లామినేషన్మరియువృద్ధాప్యానికి గురికావడం.
ఎంపిక తర్కం (షార్ట్లిస్ట్)
మేము సాధారణంగా ప్రధాన ప్రమాదం ఆధారంగా షార్ట్లిస్ట్ చేస్తాము:పసుపు రంగులోకి మారడం, బ్లాకింగ్/అన్వైండ్, లేదాగీత కనిపించడం.
బహుళ పరిమితులు గల ప్రాజెక్టులు అడ్వాన్స్డ్ ఫంక్షనల్ నుండి ప్రారంభం కావాలి.
ఆప్టికల్ స్థిరత్వం
స్పష్టత మరియు కాలక్రమేణా స్థిరత్వం ప్రధానంగా ఉండే ప్రాజెక్ట్ల కోసం.
- పసుపు రంగు నివారణ మార్గం ఎంపిక
- వృద్ధాప్యం తర్వాత తక్కువ మసక స్థిరత్వం
- స్కేల్లో స్వరూప స్థిరత్వం
యాంటీ-బ్లాక్ & అన్వైండ్
రోల్ హ్యాండ్లింగ్ మరియు మార్పిడి స్థిరత్వం కోసం.
- పొగమంచు జరిమానా లేకుండా నియంత్రణను నిరోధించడం
- అన్వైండ్ స్థిరత్వం మరియు ఉపరితల బదిలీ నియంత్రణ
- ప్రాసెస్ విండో దృఢత్వం
ఉపరితల నిర్వహణ అరుగుదల
గీతలు కనిపించడం, రాపిడి మరియు స్పర్శ కోసం.
- గీతల దృశ్యమానత తగ్గింపు
- మెరుపు / అనుభూతి ట్యూనింగ్
- మన్నిక సమతుల్యతను నిర్వహించడం
మేము ట్రయల్స్కు మద్దతు ఇచ్చే విధానం (షార్ట్లిస్ట్ → స్థిరీకరించడం → ధృవీకరించడం)
1) షార్ట్లిస్ట్
- ఫిల్మ్ నిర్మాణం మరియు మందం
- ఎక్స్పోజర్ దృశ్యం (వేడి/UV/సమయం)
- ప్రధాన వైఫల్య ప్రమాదం(లు)
2) లైన్ను స్థిరీకరించండి
- ఆరబెట్టే క్రమశిక్షణ మరియు నిర్వహణ
- పొగమంచు/జెల్ నియంత్రణ వ్యూహం
- అన్వైండ్ స్థిరత్వం (వైండింగ్ ఒత్తిడి, శీతలీకరణ)
3) ధృవీకరించండి
- వాస్తవ మందంపై వృద్ధాప్యం (వేడి/UV)
- అన్వైండ్ + హ్యాండ్లింగ్ సిమ్యులేషన్
- స్వరూప అంగీకార ప్రమాణాలు
నమూనాలను అభ్యర్థించండి / TDS
త్వరగా ఒక సంక్షిప్త జాబితాను సిఫార్సు చేయడానికి, దయచేసి ప్రాజెక్ట్ ప్రాథమిక వివరాలను క్రింద పంచుకోండి.
రెండు త్వరిత మార్గాలు:
- మీరు ఫిల్మ్లను అంతర్గతంగా ఎక్స్ట్రూడ్ చేస్తే:
ఫిల్మ్ నిర్మాణం (మోనో / కో-ఎక్స్ / లామినేట్), మందం పరిధి, లక్ష్య ఆప్టిక్స్ మరియు లైన్ పరిస్థితులను పంచుకోండి.
మేము తగిన వాటిని సిఫార్సు చేస్తున్నాముTPU ఫిల్మ్ సమ్మేళనాలు (పెల్లెట్లు)TDS/SDS తో. - మీరు పూర్తయిన చిత్రాలను సేకరిస్తే:
మందం, వెడల్పు, ఉపరితలం (మాట్/గ్లోస్/ప్రింటబుల్), రోల్ స్పెసిఫికేషన్లు మరియు ధృవీకరణ ప్రణాళికను పంచుకోండి.
మేము ఉటంకిస్తాముపూర్తయిన TPU ఫిల్మ్లు & షీట్లుతదనుగుణంగా.
- ప్రధాన ప్రమాదం:పసుపు రంగులోకి మారడం / మసక / అడ్డుపడటం / గీతలు కనిపించడం / విప్పే సమస్యలు
- బహిరంగపరచడం:వేడి/UV వ్యవధి మరియు ఆమోద ప్రమాణాలు
- మార్పిడి:లామినేషన్, డై-కట్, ప్రింటింగ్ దశలు (ఏవైనా ఉంటే)
