• హెడ్_బ్యానర్_01

మెడికల్ TPU రెసిన్ | ట్యూబింగ్, కాథెటర్లు, బ్యాగులు, రక్షణ భాగాలు

సంక్షిప్త వివరణ:

వాస్తవ పరికర అనువర్తన అవసరాల ప్రకారం వర్గీకరించబడిన వైద్య-శ్రేణి TPU రెసిన్‌లు. కాథెటర్, ట్యూబింగ్, వూండ్-కేర్ ఫిల్మ్ మరియు మెడికల్ బ్యాగ్ వంటి సరైన ఉపపేజీకి త్వరగా చేరుకోవడానికి ఫోర్-పాత్ రౌటర్‌ను ఉపయోగించండి, అదనంగా బహుళ-పరిమితుల ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం అధునాతన ఫంక్షనల్ అనుకూలీకరణ కూడా ఉంది.


ఉత్పత్తి వివరాలు

మెడికల్ TPU రెసిన్ – అవలోకనం మరియు అనువర్తనాలు

వైద్య-శ్రేణి TPU పదార్థాలు వీటి ద్వారా నిర్వహించబడ్డాయినిజమైన పరికర అప్లికేషన్ అవసరాలుమీ అప్లికేషన్ మార్గాన్ని ఎంచుకుని, సరైన ఉపపేజీకి వెళ్లండి:
కాథెటర్, ట్యూబింగ్, గాయాల సంరక్షణ చిత్రం, లేదామెడికల్ బ్యాగ్.

స్థిరత్వం & లాట్ స్థిరత్వం
తక్కువ వాసన / తక్కువ VOC దిశ
తక్కువ ఎక్స్‌ట్రాక్టబుల్స్ డైరెక్షన్
స్టెరిలైజేషన్ పరిగణనలు
ఎక్స్‌ట్రూషన్ / ఫిల్మ్ / షీట్
వెల్డింగ్ / సీలింగ్ విశ్వసనీయత
అధునాతన ఫంక్షనల్ కస్టమ్
మేము దేనికి మద్దతు ఇస్తాము (ప్రాజెక్ట్-కేంద్రీకృతం)
  • కాథెటర్, ట్యూబింగ్, ఫిల్మ్ మరియు బ్యాగ్ ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం దరఖాస్తు ఆధారిత సంక్షిప్త జాబితా
  • ప్రాసెసింగ్ విండో మార్గదర్శకత్వం (ఎండబెట్టడం, వేడి/షీర్ నియంత్రణ, ఉపరితల స్థిరత్వం)
  • మీ పరికర సంప్రదింపు రకం మరియు ప్రక్రియ మార్గానికి అనుగుణంగా ధృవీకరణ ప్రణాళిక మద్దతు (ప్రాజెక్ట్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది)

మీ మార్గాన్ని ఎంచుకోండి (కుడి ఉపపేజీకి వెళ్లండి)

ప్రధానమైన అప్లికేషన్ ఫారమ్‌తో ప్రారంభించండి. బహుళ పరిమితులున్న ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం (ఉదాహరణకు, మృదువైన అనుభూతి + దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వం, పారదర్శకత + వెల్డింగ్ + ప్రక్రియ స్థిరత్వం), అత్యంత సమీప మార్గం నుండి ప్రారంభించి, అధునాతన ఫంక్షనల్ ట్యూనింగ్ ద్వారా సంయుక్త షార్ట్‌లిస్ట్‌ను అభ్యర్థించండి.

మెడికల్ కాథెటర్ TPU

ఫ్లెక్సిబిలిటీ, ఉపరితల స్థిరత్వం మరియు దీర్ఘకాలిక పనితీరు స్థిరత్వం ఎంపికలో ప్రధానమైన కాథెటర్ నిర్మాణాల కోసం TPU పదార్థాలు ఉద్దేశించబడ్డాయి.

వశ్యత
ఉపరితల స్థిరత్వం
స్థిరత్వం
ప్రెసిషన్ ఎక్స్‌ట్రూషన్
  • వంచడం మరియు రూటింగ్ కింద స్థిరమైన యాంత్రిక ప్రవర్తన
  • నమ్మకమైన పరికర నిర్వహణ కోసం నియంత్రిత ఉపరితలం మరియు అనుభూతి
  • క్రమబద్ధమైన ప్రాసెసింగ్‌తో తయారీ పునరావృతం

మెడికల్ ట్యూబింగ్ TPU

గోడ మందం స్థిరత్వం, రూప స్థిరత్వం మరియు స్థిరమైన ఎక్స్‌ట్రూషన్ విండోలు ట్రయల్ మరియు స్కేల్-అప్ ప్రమాదాన్ని తగ్గించే మెడికల్ ట్యూబింగ్ కోసం TPU సిస్టమ్స్.

ఎక్స్‌ట్రూషన్ స్టెబిలిటీ
గోడ స్థిరత్వం
స్వరూపం
ప్రాసెస్ విండో
  • పొడవైన మార్గాలలో పునరావృతమయ్యే ట్యూబింగ్ జ్యామితి
  • నిర్వహణ మరియు మార్గనిర్దేశం కోసం సమతుల్యమైన మృదుత్వం మరియు దృఢత్వం
  • నియంత్రిత ఉష్ణం మరియు కోతతో స్థిరమైన అవుట్‌పుట్

మెడికల్ TPU వూండ్-కేర్ ఫిల్మ్

చర్మ సౌకర్యం, నునుపైన ఉపరితలం మరియు స్థిరమైన ఫిల్మ్ ఏర్పడటం కీలకంగా ఉండే గాయాల సంరక్షణ వ్యవస్థల కోసం ఫిల్మ్‌పై దృష్టి సారించిన TPU పదార్థాలు.

మృదువైన స్పర్శ
ఫిల్మ్ ఫార్మేషన్
ఉపరితల నునుపు
మందం నియంత్రణ
  • స్థిరమైన ఫిల్మ్ అనుభూతితో చర్మానికి సౌకర్యం
  • స్థిరమైన రూపం కోసం నియంత్రిత ఉపరితలం
  • ఫిల్మ్ ప్రాసెసింగ్ అనుకూలత (ప్రాజెక్ట్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది)

మెడికల్ బ్యాగ్ TPU

సీలింగ్ విశ్వసనీయత, షీట్ పనితీరు మరియు దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వం వంటి అంశాల ఆధారంగా ఎంపిక చేసే మెడికల్ బ్యాగులు మరియు ఫ్లెక్సిబుల్ కంటైనర్ల కోసం TPU మెటీరియల్స్.

వెల్డింగ్ / సీలింగ్
షీట్ / ఫిల్మ్
మన్నిక
స్పష్టత ఎంపికలు
  • సీలింగ్ సమగ్రత మరియు స్థిరమైన వెల్డ్ ప్రవర్తన
  • రూపకల్పన మరియు నిర్వహణ కోసం స్థిరమైన ఫిల్మ్/షీట్ పనితీరు
  • స్థిరమైన బ్యాగ్ నాణ్యత కోసం పునరావృతమయ్యే తయారీ విధానం
ఏ మార్గం ప్రధానమైనదో మీకు ఖచ్చితంగా తెలియకపోతే, మీ అభిప్రాయాన్ని మాకు తెలియజేయండి.పరికర రూపం(కాథెటర్/ట్యూబింగ్/ఫిల్మ్/బ్యాగ్),ప్రక్రియ మార్గం(ఎక్స్‌ట్రూషన్/ఫిల్మ్/షీట్/వెల్డింగ్), మరియు మొదటి 1–2 రిస్కులు (స్వరూపంలో మార్పు, ప్రక్రియ అస్థిరత, సీలింగ్ రిస్క్, దీర్ఘకాలిక పనితీరు). మేము మిమ్మల్ని త్వరగా షార్ట్‌లిస్ట్‌కు పంపుతాము.

సాధారణ డేటా (కేవలం సూచన కోసం)

ఫార్ములేషన్ మరియు ప్యాకేజీని బట్టి విలువలు మారుతూ ఉంటాయి. మీ ప్రాసెస్ రూట్ మరియు వెరిఫికేషన్ ప్లాన్ ప్రకారం పూర్తయిన భాగాలను ఎల్లప్పుడూ నిర్ధారించుకోండి.

వ్యవస్థ సాధారణ స్థానీకరణ సాంద్రత (గ్రా/సెంమీ³) కఠినత్వం తన్యత (MPa) పొడిగింపు (%) స్పష్టత (సాధారణ) ప్రాసెసింగ్
టిపియు-మెడ్ సాఫ్ట్ మృదువైన స్పర్శ మరియు వశ్యతపై దృష్టి సారించిన గ్రేడ్‌లు 1.08–1.18 70A–90A 20–40 450–750 స్పష్టమైన నుండి పాక్షిక పారదర్శకమైన ఎక్స్‌ట్రూషన్ / ఫిల్మ్
టిపియు-మెడ్ బాల్ సమతుల్య దృఢత్వం మరియు స్థిరమైన ప్రాసెసింగ్ విండో 1.10–1.20 85A–98A 25–45 400–700 స్పష్టమైన నుండి పాక్షిక పారదర్శకమైన ఎక్స్‌ట్రూషన్ / షీట్
TPU-MED TOUGH అధిక మన్నిక మరియు నిర్వహణ దృఢత్వం 1.12–1.22 90A–55D 30–55 350–650 పారదర్శక (సాధారణ) ఎక్స్‌ట్రూషన్ / షీట్
TPU-MED ఫిల్మ్ ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ మరియు ఉపరితల స్థిరత్వంపై దృష్టి సారించబడింది 1.08–1.18 75A–95A 20–40 500–800 స్పష్టమైన నుండి పాక్షిక పారదర్శకమైన ఫిల్మ్ / లామినేషన్
TPU-MED సీల్ బ్యాగ్ నిర్మాణాల కోసం సీలింగ్ / వెల్డింగ్ ప్రవర్తన 1.10–1.22 80A–98A 22–45 400–750 స్పష్టమైన నుండి పాక్షిక పారదర్శకమైన ఫిల్మ్ / షీట్ + వెల్డింగ్
టిపియు-మెడ్ ప్రోక్ దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వం కోసం ప్రాసెస్-స్థిరత్వం సర్దుబాటు చేయబడింది 1.10–1.22 85A–55D 25–55 350–700 ప్రాజెక్ట్-ఆధారిత ఎక్స్‌ట్రూషన్ / ఫిల్మ్ / షీట్

గమనిక: డేటా కేవలం సూచన కోసం మాత్రమే. పరికర పనితీరు ఫార్ములేషన్, ప్రాసెసింగ్ విండో, పూర్తయిన భాగం యొక్క జ్యామితి మరియు ధృవీకరణ ప్రణాళిక (ప్రాజెక్ట్‌ను బట్టి) వంటి అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

అనుకూలీకరణ ఎంపికలు (ప్రాజెక్ట్-కేంద్రీకృతం)

ప్రామాణిక గ్రేడ్ ఫ్యామిలీలకు అతీతంగా, మెడికల్ TPU సిస్టమ్‌లను ప్రాసెస్ డ్రిఫ్ట్, సర్ఫేస్ ఫీల్, సీలింగ్ విశ్వసనీయత మరియు దీర్ఘకాలిక పనితీరు వంటి వాస్తవ ప్రాజెక్ట్ రిస్క్‌లకు అనుగుణంగా ట్యూన్ చేయవచ్చు. సాధారణ అనుకూలీకరణ దిశలలో ఇవి ఉంటాయి:

స్థిరత్వం & పునరావృతత

  • స్కేల్-అప్ ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం లాట్-టు-లాట్ స్థిరత్వ వ్యూహం
  • విస్తృత ప్రాసెసింగ్ విండో ట్యూనింగ్ (డ్రిఫ్ట్ సెన్సిటివిటీని తగ్గించడం)
  • సుదీర్ఘ ఉత్పత్తి కాలంలో రూప స్థిరత్వం

ఉపరితలం & అనుభూతి

  • ఉపరితల నునుపు మరియు స్పర్శ అనుభూతి సర్దుబాటు (ప్రాజెక్టుపై ఆధారపడి ఉంటుంది)
  • ఫిల్మ్ మరియు షీట్ హ్యాండ్లింగ్ కోసం యాంటీ-బ్లాక్ సూచన
  • ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణ చరిత్ర కింద ఉపరితల స్థిరత్వం

తక్కువ వాసన / తక్కువ VOC దిశ

  • వాసన/VOC ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి ఫార్ములేషన్ దిశ
  • క్షీణత వాసనను నివారించడానికి ప్రాసెసింగ్ క్రమశిక్షణ మార్గదర్శకత్వం
  • కాలక్రమేణా రూపం మరియు వాసన స్థిరత్వం (ప్రాజెక్టుపై ఆధారపడి ఉంటుంది)

వెలికితీయదగినవి / వలస దిశ

  • ఫార్ములేషన్ వ్యూహం ద్వారా ఎక్స్‌ట్రాక్టబుల్స్‌ను తగ్గించే దిశ
  • సంప్రదింపు రకానికి అనుగుణంగా ప్యాకేజీ ఎంపికలు (ప్రాజెక్టుపై ఆధారపడి ఉంటాయి)
  • మీ అంతర్గత ప్రోటోకాల్‌కు అనుగుణంగా ధృవీకరణ మార్గదర్శకత్వం

స్టెరిలైజేషన్ పరిగణనలు

  • స్టెరిలైజేషన్ మార్గాల కింద ఆస్తి నిలుపుదల దిశ (ప్రాజెక్టుపై ఆధారపడి ఉంటుంది)
  • స్టెరిలైజేషన్ ఎక్స్‌పోజర్ తర్వాత రంగు/స్పష్టత స్థిరత్వ దిశ
  • మృదుత్వం మరియు నిలుపుదల మార్జిన్ మధ్య సమతుల్యత

ఫిల్మ్ / షీట్ & సీలింగ్

  • ఫిల్మ్ ఏర్పడే స్థిరత్వం మరియు మందం నియంత్రణ దిశ
  • బ్యాగ్ నిర్మాణాల కోసం వెల్డింగ్ / సీలింగ్ ప్రవర్తన ట్యూనింగ్
  • సీల్ బలం మరియు నిర్వహణ దృఢత్వం మధ్య సమతుల్యత

గమనిక: అనుకూలీకరణ పరిధి పరికర రూపం, సంప్రదింపు రకం, ప్రక్రియ మార్గం మరియు ధృవీకరణ ప్రణాళికపై ఆధారపడి ఉంటుంది. బహుళ పరిమితులు గల ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం, అత్యంత సమీపంలోని అప్లికేషన్ పేజీ నుండి ప్రారంభించి, అధునాతన కార్యాత్మక సంక్షిప్త జాబితాను అభ్యర్థించాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.

నమూనాలను అభ్యర్థించండి / TDS

మీ పరికర రూపం, ప్రాసెసింగ్ మార్గం మరియు కీలక పరిమితులను పంచుకోండి. మేము ఒక సంక్షిప్త జాబితాను సిఫార్సు చేసి, ట్రయల్స్ కోసం TDS/SDSను అందిస్తాము.

త్వరిత సిఫార్సు పొందడానికి, పంపండి:
పరికర రూపం
కాథెటర్ / ట్యూబింగ్ / గాయాల సంరక్షణ ఫిల్మ్ / మెడికల్ బ్యాగ్, అలాగే మందం పరిధి మరియు కీలక కొలతలు (తెలిస్తే).
ప్రక్రియ మార్గం
ఎక్స్‌ట్రూషన్ / ఫిల్మ్ / షీట్ ఫార్మింగ్ / వెల్డింగ్, మరియు ఏవైనా ప్రస్తుత సమస్యలు (ఉపరితలం, డ్రిఫ్ట్, సీలింగ్, స్థిరత్వం).
లక్ష్యాలు & ధృవీకరణ
కఠినత్వ ప్రాధాన్యత, రూప లక్ష్యాలు, క్రిమిరహితం చేసే విధానం (ఏదైనా ఉంటే), మరియు మీ ధ్రువీకరణ దృష్టి (ప్రాజెక్టును బట్టి).

మీరు తర్వాత ఏమి చేయాలి?

మీ ప్రాజెక్ట్ పైన పేర్కొన్న వర్గాలలో ఒకదానికి స్పష్టంగా సరిపోతే, సంబంధిత ఉపపేజీకి వెళ్లండి.
మీరు అనేక పరిమితులను లేదా పదేపదే ప్రయత్న వైఫల్యాలను ఎదుర్కొంటే, అడ్వాన్స్‌డ్ ఫంక్షనల్ నుండి ప్రారంభించండి.


  • మునుపటి:
  • తరువాత: