• హెడ్_బ్యానర్_01

ఆటోమోటివ్ TPU రెసిన్ | CVJ బూట్స్, బెల్లోస్, బుషింగ్స్, హోస్ కవర్లు

చిన్న వివరణ:

CVJ బూట్స్ మరియు బెలోస్, బుషింగ్స్ మరియు డంపర్స్, హోస్ కవర్స్ మరియు వైర్ ప్రొటెక్షన్ మరియు ఇంటీరియర్ డస్ట్ కవర్స్ కోసం కెమ్డో ఆటోమోటివ్-గ్రేడ్ TPU రెసిన్. అద్భుతమైన తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత వశ్యత, రాపిడి నిరోధకత, జలవిశ్లేషణ మరియు చమురు నిరోధకత.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఆటోమోటివ్ TPU రెసిన్ అవలోకనం

ఆటోమోటివ్ TPU సమ్మేళనాలు నిర్వహించబడ్డాయినిజమైన భాగం విధులుమరియుసేవా పరిస్థితులు. సంబంధిత అప్లికేషన్‌ను ఎంచుకుని, కుడి ఉపపేజీకి వెళ్లండి:CVJ బూట్స్ & స్టీరింగ్ బెల్లోస్, బుషింగ్‌లు & డంపర్‌లు, గొట్టం & వైర్-హార్నెస్ కవర్లు, లేదాఇంటీరియర్ ప్రొటెక్షన్ పార్ట్స్.

CVJ బూట్స్ స్టీరింగ్ బెలోస్ బుషింగ్‌లు & డంపర్‌లు గొట్టం & జీను రక్షణ రాపిడి & ఫ్లెక్స్ నూనె / గ్రీజు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత అధునాతన ఫంక్షనల్ కస్టమ్
మేము దేనికి మద్దతు ఇస్తాము (ట్రయల్-ఫోకస్డ్)
  • పార్ట్ జ్యామితి, కాఠిన్యం విండో మరియు ఆధిపత్య వైఫల్య ప్రమాదం ఆధారంగా గ్రేడ్ షార్ట్‌లిస్ట్
  • ఎండబెట్టడం మరియు వేడి/కోత నియంత్రణతో ప్రాసెసింగ్ మద్దతు (ఇంజెక్షన్ / ఎక్స్‌ట్రూషన్ / బ్లో మోల్డింగ్)
  • పూర్తయిన భాగాలపై ధృవీకరణ మార్గదర్శకత్వం (ప్రాజెక్ట్-ఆధారిత)

మీ మార్గాన్ని ఎంచుకోండి (కుడి ఉపపేజీకి వెళ్ళండి)

ప్రధానమైన అవసరంతో ప్రారంభించండి. బహుళ-పరిమిత ప్రాజెక్టుల కోసం (ఉదా., తక్కువ ఉష్ణోగ్రత + గ్రీజు నిరోధకత + ఓజోన్, లేదా అలసట + బ్లో మోల్డింగ్ స్థిరత్వం), దగ్గరి మార్గం నుండి ప్రారంభించి, అధునాతన ఫంక్షనల్ ట్యూనింగ్ ద్వారా మిశ్రమ షార్ట్‌లిస్ట్‌ను అభ్యర్థించండి.

CVJ బూట్స్ & స్టీరింగ్ బెల్లోస్

డైనమిక్ అలసట, పదే పదే వంగడం, గ్రీజు నిరోధకత మరియు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత వశ్యత వంటి హై-సైకిల్ ఫ్లెక్స్ భాగాలు ఎంపికలో ఆధిపత్యం చెలాయిస్తాయి.

ఫ్లెక్స్ లైఫ్ గ్రీజు నిరోధకత తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత దృఢత్వం ఓజోన్ / వాతావరణం
  • నిజమైన డ్రైవింగ్ చక్రాలలో పదేపదే వంగడం మరియు తిప్పడం తర్వాత పగుళ్లు ఏర్పడటం
  • నాసిరకం వ్యవస్థలను మృదువుగా లేదా ఉబ్బిపోయేలా చేసే గ్రీజు మరియు కందెన సంపర్కం
  • తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత దృఢత్వం పెరుగుదల ఒత్తిడి సాంద్రతకు దారితీస్తుంది

బుషింగ్‌లు & డంపర్‌లు

ఎలాస్టోమెరిక్ భాగాలు చాలా ముఖ్యమైనవి, ఇక్కడ వైబ్రేషన్ డంపింగ్, రీబౌండ్ కంట్రోల్, రాపిడి మరియు హీట్ సైక్లింగ్ కింద దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వం చాలా ముఖ్యమైనవి.

డంపింగ్ కంప్రెషన్ సెట్ కంట్రోల్ రాపిడి వేడి వృద్ధాప్యం
  • అకాల క్రీప్ లేకుండా మృదుత్వం మరియు మద్దతును సమతుల్యం చేయడం.
  • కాలక్రమేణా స్థిరమైన డంపింగ్ ప్రవర్తన కోసం స్థిరమైన డైనమిక్ మాడ్యులస్
  • హీట్ సైక్లింగ్ మరియు యాంత్రిక లోడింగ్ కింద మన్నిక

గొట్టం & వైర్-హార్నెస్ కవర్లు

రాపిడి, కట్ రెసిస్టెన్స్, ఫ్లూయిడ్ స్ప్లాష్ ఎక్స్‌పోజర్ మరియు ప్రాసెస్ స్టెబిలిటీ (ఎక్స్‌ట్రూషన్/ఇంజెక్షన్/బ్లో మోల్డింగ్) కీలకమైన రక్షణ కవర్లు మరియు స్లీవ్‌లు.

రాపిడి / కోత ఆయిల్ / ఫ్లూయిడ్ స్ప్లాష్ శబ్దం & రుద్దడం నియంత్రణ ప్రక్రియ స్థిరత్వం
  • రుద్దడం, కంపనం మరియు ప్రక్కనే ఉన్న భాగాలతో సంపర్కం కారణంగా అరిగిపోవడం
  • నూనెలు, ఇంధనాలు, శీతలకరణిలు లేదా రోడ్డు కాలుష్య కారకాలకు గురికావడం (ప్రాజెక్ట్-ఆధారితం)
  • అసెంబ్లీ-అనుకూల భాగాలకు స్థిరమైన ఉపరితల నాణ్యత మరియు జ్యామితి

ఇంటీరియర్ ప్రొటెక్షన్ పార్ట్స్

ఇంటీరియర్ ప్రొటెక్షన్ భాగాలు, ఇక్కడ ప్రదర్శన, స్పర్శ/అనుభూతి, గీతలు నిరోధకత మరియు దీర్ఘకాలిక వృద్ధాప్య స్థిరత్వం సమ్మేళనం ఎంపికను నడిపిస్తాయి.

స్క్రాచ్ / మార్చి తక్కువ వాసన వృద్ధాప్య స్థిరత్వం ఉపరితల అనుభూతి
  • అధిక-సంబంధిత ప్రాంతాలలో స్కఫింగ్ మరియు స్క్రాచ్ దృశ్యమానత
  • వేడి/UV వృద్ధాప్యం తర్వాత స్థిరమైన ప్రదర్శన మరియు యాంత్రిక ప్రవర్తన (ప్రాజెక్ట్-ఆధారిత)
  • ఉపరితల ఏకరూపతను నిర్వహించడానికి ప్రాసెసింగ్ స్థిరత్వం
ఏ మార్గం ప్రాథమికమో మీకు ఖచ్చితంగా తెలియకపోతే: మీభాగం పేరు, గోడ మందం, మరియు టాప్ 1–2 వైఫల్య ప్రమాదాలు (అలసట పగుళ్లు, గ్రీజు వాపు, తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత పెళుసుదనం, ఓజోన్ పగుళ్లు, రాపిడి దుస్తులు). మేము మిమ్మల్ని త్వరగా షార్ట్‌లిస్ట్‌కు పంపుతాము.

సాధారణ డేటా (సూచన మాత్రమే)

ఫార్ములేషన్ మరియు ప్యాకేజీని బట్టి విలువలు మారుతూ ఉంటాయి. మీ సర్వీస్ షరతులు మరియు ధ్రువీకరణ ప్రణాళిక ప్రకారం ఎల్లప్పుడూ పూర్తయిన భాగాలపై నిర్ధారించండి.

వ్యవస్థ సాధారణ స్థాన నిర్ధారణ సాంద్రత (గ్రా/సెం.మీ³) కాఠిన్యం తన్యత (MPa) పొడుగు (%) రాపిడి (mg) ప్రాసెసింగ్
TPU-ఆటో CVJ CVJ బూట్స్ & స్టీరింగ్ బెలోస్ (డైనమిక్ సీలింగ్) 1.10–1.18 80ఎ–95ఎ 30–45 500–650 20–60 ఇంజెక్షన్ / బ్లో మోల్డింగ్
టిపియు-ఆటో ఎన్విహెచ్ బుషింగ్‌లు & డంపర్‌లు (డంపింగ్ + మన్నిక) 1.12–1.22 85ఎ–55డి 25–45 350–600 30–90 ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్
TPU-ఆటో ప్రో గొట్టం & వైర్-హార్నెస్ కవర్లు (రాపిడి / కోత) 1.12–1.20 90ఎ–60డి 30–55 350–550 15–60 వెలికితీత / ఇంజెక్షన్
TPU-ఆటో ఇంట్ అంతర్గత రక్షణ భాగాలు (రూపం + అనుభూతి) 1.10–1.18 75ఎ–95ఎ 25–40 450–650 40–120 ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్
TPU-ఆటో అడ్వాన్స్ బహుళ-నిబంధన కస్టమ్ (సిస్టమ్-స్థాయి బ్యాలెన్సింగ్) 1.10–1.30 80ఎ–75డి 25–60 300–650 15–120 ఇంజెక్షన్ / ఎక్స్‌ట్రూషన్
TPU-ఆటో ఎకో ఖర్చు-ఆప్టిమైజ్ చేసిన దిశ (ప్రాజెక్ట్-ఆధారిత) 1.10–1.20 85ఎ–55డి 22–40 350–600 25–120 ఇంజెక్షన్ / ఎక్స్‌ట్రూషన్

గమనిక: డేటా రిఫరెన్స్ కోసం మాత్రమే. ఖచ్చితమైన పనితీరు పార్ట్ డిజైన్, సంకలిత ప్యాకేజీలు, ప్రాసెసింగ్ విండో మరియు ధ్రువీకరణ ప్రణాళికపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

అనుకూలీకరణ ఎంపికలు (ప్రాజెక్ట్-కేంద్రీకృత)

ప్రామాణిక గ్రేడ్ కుటుంబాలకు మించి, ఆటోమోటివ్ TPU సమ్మేళనాలను నిజమైన వైఫల్య ప్రమాదాలు, సేవా పరిస్థితులు మరియు ఉత్పత్తి పరిమితుల చుట్టూ ట్యూన్ చేయవచ్చు. సాధారణ అనుకూలీకరణ దిశలలో ఇవి ఉన్నాయి:

ఫ్లెక్స్ & ఫెటీగ్ లైఫ్

  • డైనమిక్ బెల్లోస్ మరియు బూట్ల కోసం ఫ్లెక్స్-ఫెటీగ్ మార్జిన్
  • క్లాంప్‌లు మరియు గూళ్ల చుట్టూ చిరిగిపోవడానికి మరియు నాచ్ నిరోధకత
  • తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత వశ్యత (ప్రాజెక్ట్-ఆధారిత)

దుస్తులు & రాపిడి

  • కవర్లు మరియు రూటింగ్ జోన్లకు రాపిడి మరియు కోత నిరోధకత
  • కాంటాక్ట్ ఇంటర్‌ఫేస్‌లకు తక్కువ ఘర్షణ / యాంటీ-స్క్వీక్ ఎంపికలు
  • శిథిలాలు మరియు కంపనాల కింద ఉపరితల సమగ్రత

నూనె / గ్రీజు / రసాయనం

  • గ్రీజు, నూనెలు, శీతలకరణి పొగమంచుకు నిరోధకత (ప్రాజెక్ట్-ఆధారిత)
  • వేడి + రసాయనాలకు గురైన తర్వాత లక్షణాలను నిర్వహించండి
  • మృదుత్వం మరియు అలసట పనితీరుతో సమతుల్యత

జలవిశ్లేషణ & నీటి బహిర్గతం

  • తేమ / తుంపర పరిస్థితులకు జలవిశ్లేషణ నిరోధకత
  • వృద్ధాప్య చక్రాల తర్వాత ఆస్తి నిలుపుదల
  • రాపిడి మరియు డంపింగ్ అవసరాలతో సమతుల్యం

వాతావరణ మార్పు & వేడి వృద్ధాప్యం

  • ఇంజిన్-బే సామీప్యత కోసం వేడి వృద్ధాప్య స్థిరత్వం
  • ఓజోన్ / UV వాతావరణ ఎంపికలు (ప్రాజెక్ట్-ఆధారిత)
  • రంగు స్థిరత్వం మరియు ఉపరితల నిలుపుదల

అంతర్గత ఇంద్రియ అవసరాలు

  • తక్కువ వాసన / తక్కువ ఫాగింగ్ ఎంపికలు (ప్రాజెక్ట్-ఆధారిత)
  • సాఫ్ట్-టచ్ ఫీల్ మరియు స్క్రాచ్/మార్ రెసిస్టెన్స్ ట్యూనింగ్
  • స్థిరమైన ప్రదర్శన కోసం స్థిరమైన ప్రాసెసింగ్ విండో

గమనిక: అనుకూలీకరణ పరిధి భాగం డిజైన్, లక్ష్య అవసరాలు మరియు ధ్రువీకరణ ప్రణాళికపై ఆధారపడి ఉంటుంది. బహుళ-పరిమితుల ప్రాజెక్టుల కోసం, మేము దగ్గరి అప్లికేషన్ పేజీ నుండి ప్రారంభించి అధునాతన ఫంక్షనల్ షార్ట్‌లిస్ట్‌ను అభ్యర్థించమని సిఫార్సు చేస్తున్నాము.

నమూనాలను అభ్యర్థించండి / TDS

సాంకేతిక లేదా అప్లికేషన్-నిర్దిష్ట ప్రశ్నల కోసం, దయచేసి కుడి వైపున ఉన్న విచారణ ఫారమ్‌ను ఉపయోగించండి (మీ సందేశాన్ని వదిలివేయండి).
మీ పార్ట్ రకం, లక్ష్య కాఠిన్యం పరిధి, సేవా పరిస్థితులు (ఉష్ణోగ్రత, గ్రీజు/నూనె, రాపిడి) మరియు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిని పంచుకోండి. మేము షార్ట్‌లిస్ట్‌ను సిఫార్సు చేస్తాము మరియు ట్రయల్స్ కోసం TDS/SDSని అందిస్తాము.

త్వరిత సిఫార్సు పొందడానికి, పంపండి:
భాగం & జ్యామితి
భాగం పేరు మరియు కీ జ్యామితి (గోడ మందం, పొడవైన కమ్మీలు/క్లాంప్‌లు, కాంటాక్ట్ జోన్‌లు) మరియు లక్ష్య కాఠిన్యం పరిధి.
సేవా పరిస్థితి
ఉష్ణోగ్రత పరిధి, గ్రీజు/నూనె/శీతలకరణి బహిర్గతం, రాపిడి/చాఫింగ్ ప్రమాదం మరియు అంచనా వేసిన జీవితకాలం/చక్రాలు.
ప్రక్రియ & లక్ష్యాలు
ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి (ఇంజెక్షన్/ఎక్స్‌ట్రూషన్/బ్లో మోల్డింగ్), కనిపించే అవసరాలు మరియు మీ ధ్రువీకరణ దృష్టి.

మీరు తర్వాత ఏమి చేయాలి?

మీ ప్రాజెక్ట్ పైన ఉన్న ఒక వర్గంలో స్పష్టంగా సరిపోతుంటే, సంబంధిత ఉపపేజీకి వెళ్లండి. మీరు బహుళ పరిమితులను లేదా పదేపదే ట్రయల్ వైఫల్యాలను ఎదుర్కొంటే, అడ్వాన్స్‌డ్ ఫంక్షనల్ నుండి ప్రారంభించండి.


  • మునుపటి:
  • తరువాత: