• హెడ్_బ్యానర్_01

ఆటోమోటివ్ TPU రెసిన్ | CVJ బూట్స్, బెలోస్, బుషింగ్స్, హోస్ కవర్లు

సంక్షిప్త వివరణ:

CVJ బూట్స్ మరియు బెలోస్, బుషింగ్స్ మరియు డాంపర్స్, హోస్ కవర్లు మరియు వైర్ ప్రొటెక్షన్, మరియు ఇంటీరియర్ డస్ట్ కవర్ల కోసం చెమ్డో ఆటోమోటివ్-గ్రేడ్ TPU రెసిన్. అద్భుతమైన తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ఫ్లెక్సిబిలిటీ, రాపిడి నిరోధకత, హైడ్రోలైసిస్ మరియు ఆయిల్ రెసిస్టెన్స్.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఆటోమోటివ్ TPU రెసిన్ అవలోకనం

ఆటోమోటివ్ TPU సమ్మేళనాలు వీటి ద్వారా నిర్వహించబడ్డాయినిజమైన భాగం విధులుమరియుసేవా నిబంధనలుసంబంధిత అప్లికేషన్‌ను ఎంచుకుని, కుడి వైపున ఉన్న ఉపపేజీకి వెళ్లండి:సివిజె బూట్స్ & స్టీరింగ్ బెలోస్, బుషింగ్‌లు & డాంపర్‌లు, హోస్ & వైర్-హార్నెస్ కవర్లు, లేదాఅంతర్గత రక్షణ భాగాలు.

సివిజె బూట్స్ స్టీరింగ్ బెలోస్ బుషింగ్‌లు & డాంపర్‌లు హోస్ & హార్నెస్ రక్షణ అబ్రేషన్ & ఫ్లెక్స్ నూనె / గ్రీజు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత అధునాతన ఫంక్షనల్ కస్టమ్
మేము దేనికి మద్దతు ఇస్తాము (విచారణ-కేంద్రీకృతం)
  • భాగం జ్యామితి, కాఠిన్య పరిధి మరియు ప్రధాన వైఫల్య ప్రమాదం ఆధారంగా గ్రేడ్ షార్ట్‌లిస్ట్
  • ఎండబెట్టడం మరియు ఉష్ణ/షీర్ నియంత్రణతో కూడిన ప్రాసెసింగ్ మద్దతు (ఇంజెక్షన్ / ఎక్స్‌ట్రూషన్ / బ్లో మోల్డింగ్)
  • పూర్తయిన భాగాలపై ధృవీకరణ మార్గదర్శకత్వం (ప్రాజెక్టుపై ఆధారపడి ఉంటుంది)

మీ మార్గాన్ని ఎంచుకోండి (కుడి ఉపపేజీకి వెళ్లండి)

ప్రధానమైన అవసరంతో ప్రారంభించండి. బహుళ పరిమితులున్న ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం (ఉదాహరణకు, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత + గ్రీజు నిరోధకత + ఓజోన్, లేదా అలసట + బ్లో మోల్డింగ్ స్థిరత్వం), అత్యంత సమీప మార్గం నుండి ప్రారంభించి, అధునాతన ఫంక్షనల్ ట్యూనింగ్ ద్వారా ఒక సంయుక్త సంక్షిప్త జాబితాను అభ్యర్థించండి.

సివిజె బూట్స్ & స్టీరింగ్ బెలోస్

డైనమిక్ ఫెటీగ్, పదేపదే వంచడం, గ్రీజు నిరోధకత మరియు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ఫ్లెక్సిబిలిటీ వంటివి ఎంపికలో ప్రధాన పాత్ర పోషించే హై-సైకిల్ ఫ్లెక్స్ భాగాలు.

ఫ్లెక్స్ లైఫ్ గ్రీజు నిరోధకత తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత దృఢత్వం ఓజోన్ / వాతావరణ క్షయం
  • నిజమైన డ్రైవింగ్ సైకిల్స్‌లో పదేపదే వంచడం మరియు మెలితిప్పడం వల్ల పగుళ్లు ఏర్పడటం
  • గ్రీజు మరియు కందెనల సంపర్కం వలన నాసిరకం వ్యవస్థలు మెత్తబడవచ్చు లేదా ఉబ్బవచ్చు
  • అల్ప ఉష్ణోగ్రత వద్ద దృఢత్వం పెరగడం వలన ఒత్తిడి కేంద్రీకరణ జరుగుతుంది

బుషింగ్‌లు & డాంపర్‌లు

కంపన నిరోధకత, రీబౌండ్ నియంత్రణ, రాపిడి మరియు ఉష్ణ మార్పుల కింద దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వం అత్యంత ముఖ్యమైన ఎలాస్టోమెరిక్ భాగాలు.

డ్యాంపింగ్ కంప్రెషన్ సెట్ నియంత్రణ రాపిడి హీట్ ఏజింగ్
  • అకాలంగా జారిపోకుండా మృదుత్వం మరియు మద్దతును సమతుల్యం చేయడం
  • కాలక్రమేణా స్థిరమైన డ్యాంపింగ్ ప్రవర్తన కోసం స్థిరమైన డైనమిక్ మాడ్యులస్
  • ఉష్ణ చక్రం మరియు యాంత్రిక లోడింగ్ కింద మన్నిక

హోస్ & వైర్-హార్నెస్ కవర్లు

రాపిడి, కోత నిరోధకత, ద్రవపు తుంపరల తాకిడి, మరియు ప్రక్రియ స్థిరత్వం (ఎక్స్‌ట్రూషన్/ఇంజెక్షన్/బ్లో మోల్డింగ్) కీలకమైన చోట ఉపయోగించే రక్షణ కవర్లు మరియు స్లీవ్‌లు.

రాపిడి / కోత నూనె / ద్రవపు చిందటం శబ్దం మరియు రాపిడి నియంత్రణ ప్రక్రియ స్థిరత్వం
  • రాపిడి, కంపనం మరియు ప్రక్క భాగాలతో సంపర్కం వలన అరిగిపోవడం
  • నూనెలు, ఇంధనాలు, శీతలీకరణ ద్రవాలు లేదా రహదారి కాలుష్య కారకాలకు గురికావడం (ప్రాజెక్టును బట్టి)
  • అసెంబ్లీకి అనుకూలమైన భాగాల కోసం స్థిరమైన ఉపరితల నాణ్యత మరియు జ్యామితి

అంతర్గత రక్షణ భాగాలు

బాహ్య స్వరూపం, స్పర్శ/అనుభూతి, గీతల నిరోధకత మరియు దీర్ఘకాలిక మన్నిక వంటి అంశాల ఆధారంగా అంతర్గత రక్షణ భాగాలను ఎంపిక చేస్తారు.

స్క్రాచ్ / మార్ తక్కువ వాసన వృద్ధాప్య స్థిరత్వం ఉపరితల అనుభూతి
  • ఎక్కువగా తాకే ప్రదేశాలలో రాపిడి గుర్తులు మరియు గీతలు కనిపించడం
  • వేడి/UV వృద్ధాప్యం తర్వాత స్థిరమైన రూపం మరియు యాంత్రిక ప్రవర్తన (ప్రాజెక్ట్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది)
  • ఉపరితల ఏకరూపతను నిర్వహించడానికి ప్రాసెసింగ్ స్థిరత్వం
ఏ మార్గం ప్రధానమైనదో మీకు ఖచ్చితంగా తెలియకపోతే, మీ అభిప్రాయాన్ని మాకు తెలియజేయండి.భాగం పేరు, గోడ మందంమరియు ప్రధాన 1–2 వైఫల్య ప్రమాదాలు (ఫెటీగ్ క్రాకింగ్, గ్రీజు ఉబ్బడం, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద పెళుసుదనం, ఓజోన్ క్రాకింగ్, అబ్రేషన్ వేర్). మేము మిమ్మల్ని త్వరగా ఒక షార్ట్‌లిస్ట్‌కు పంపిస్తాము.

సాధారణ డేటా (కేవలం సూచన కోసం)

ఫార్ములేషన్ మరియు ప్యాకేజీని బట్టి విలువలు మారుతూ ఉంటాయి. మీ సేవా నిబంధనలు మరియు ధృవీకరణ ప్రణాళిక ప్రకారం పూర్తయిన భాగాలను ఎల్లప్పుడూ నిర్ధారించుకోండి.

వ్యవస్థ సాధారణ స్థానీకరణ సాంద్రత (గ్రా/సెంమీ³) కఠినత్వం తన్యత (MPa) పొడిగింపు (%) అబ్రేషన్ (మి.గ్రా) ప్రాసెసింగ్
TPU-AUTO CVJ సివిజె బూట్స్ & స్టీరింగ్ బెలోస్ (డైనమిక్ సీలింగ్) 1.10–1.18 80A–95A 30–45 500–650 20–60 ఇంజెక్షన్ / బ్లో మోల్డింగ్
TPU-AUTO NVH బుషింగ్‌లు & డాంపర్‌లు (డాంపింగ్ + మన్నిక) 1.12–1.22 85A–55D 25–45 350–600 30–90 ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్
TPU-AUTO PRO హోస్ & వైర్-హార్నెస్ కవర్లు (రాపిడి / కోత) 1.12–1.20 90A–60D 30–55 350–550 15–60 ఎక్స్‌ట్రూషన్ / ఇంజెక్షన్
TPU-AUTO INT అంతర్గత రక్షణ భాగాలు (స్వరూపం + స్పర్శ) 1.10–1.18 75A–95A 25–40 450–650 40–120 ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్
TPU-AUTO ADV బహుళ-పరిమితి అనుకూల (సిస్టమ్-స్థాయి బ్యాలెన్సింగ్) 1.10–1.30 80A–75D 25–60 300–650 15–120 ఇంజెక్షన్ / ఎక్స్‌ట్రూషన్
టిపియు-ఆటో ఇకో వ్యయ-ఆప్టిమైజ్డ్ దిశ (ప్రాజెక్టుపై ఆధారపడి ఉంటుంది) 1.10–1.20 85A–55D 22–40 350–600 25–120 ఇంజెక్షన్ / ఎక్స్‌ట్రూషన్

గమనిక: డేటా కేవలం సూచన కోసం మాత్రమే. ఖచ్చితమైన పనితీరు పార్ట్ డిజైన్, యాడిటివ్ ప్యాకేజీలు, ప్రాసెసింగ్ విండో మరియు వాలిడేషన్ ప్లాన్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది.

అనుకూలీకరణ ఎంపికలు (ప్రాజెక్ట్-కేంద్రీకృతం)

ప్రామాణిక గ్రేడ్ ఫ్యామిలీలకు అతీతంగా, ఆటోమోటివ్ TPU కాంపౌండ్‌లను వాస్తవ వైఫల్య ప్రమాదాలు, సేవా పరిస్థితులు మరియు ఉత్పత్తి పరిమితులకు అనుగుణంగా ట్యూన్ చేయవచ్చు. సాధారణ అనుకూలీకరణ దిశలలో ఇవి ఉంటాయి:

ఫ్లెక్స్ & ఫెటీగ్ లైఫ్

  • డైనమిక్ బెలోస్ మరియు బూట్‌ల కోసం ఫ్లెక్స్-ఫెటీగ్ మార్జిన్
  • క్లాంపులు మరియు గాడుల చుట్టూ చిరుగు మరియు గీతల నిరోధకత
  • తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద అనుకూలత (ప్రాజెక్టుపై ఆధారపడి ఉంటుంది)

అరుగుదల మరియు రాపిడి

  • కవర్లు మరియు రూటింగ్ జోన్‌లకు రాపిడి మరియు కోత నిరోధకత
  • కాంటాక్ట్ ఇంటర్‌ఫేస్‌ల కోసం తక్కువ ఘర్షణ / కీచుమనే శబ్దం నిరోధక ఎంపికలు
  • శిథిలాలు మరియు కంపనం కింద ఉపరితల సమగ్రత

నూనె / గ్రీజు / రసాయనం

  • గ్రీజు, నూనెలు, కూలెంట్ పొగమంచుకు నిరోధకత (ప్రాజెక్టును బట్టి)
  • వేడి మరియు రసాయనాలకు గురైన తర్వాత లక్షణాలను కాపాడుకోండి
  • మృదుత్వం మరియు అలసట పనితీరుతో సమతుల్యత

జలవిశ్లేషణ & నీటి బహిర్గతం

  • తేమతో కూడిన / నీటి తుంపరల పరిస్థితులలో జలవిశ్లేషణ నిరోధకత
  • వృద్ధాప్య చక్రాల తర్వాత ఆస్తి నిలుపుదల
  • రాపిడి మరియు డ్యాంపింగ్ అవసరాలతో సమతుల్యం

వాతావరణ ప్రభావం & ఉష్ణ వృద్ధాప్యం

  • ఇంజిన్-బే సమీపంలో ఉష్ణ వృద్ధాప్య స్థిరత్వం
  • ఓజోన్ / UV వాతావరణ నిరోధక ఎంపికలు (ప్రాజెక్టును బట్టి)
  • రంగు స్థిరత్వం మరియు ఉపరితల నిలుపుదల

అంతర్గత ఇంద్రియ అవసరాలు

  • తక్కువ వాసన / తక్కువ ఫాగింగ్ ఎంపికలు (ప్రాజెక్ట్‌ను బట్టి)
  • మృదువైన స్పర్శ అనుభూతి మరియు గీతలు/మరకల నిరోధకత ట్యూనింగ్
  • స్థిరమైన ప్రదర్శన కోసం స్థిరమైన ప్రాసెసింగ్ విండో

గమనిక: అనుకూలీకరణ పరిధి భాగం రూపకల్పన, లక్ష్య అవసరాలు మరియు ధృవీకరణ ప్రణాళికపై ఆధారపడి ఉంటుంది. బహుళ పరిమితులు గల ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం, అత్యంత సమీపంలోని అప్లికేషన్ పేజీ నుండి ప్రారంభించి, అధునాతన ఫంక్షనల్ షార్ట్‌లిస్ట్‌ను అభ్యర్థించాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.

నమూనాలను అభ్యర్థించండి / TDS

సాంకేతిక లేదా అప్లికేషన్‌కు సంబంధించిన ప్రశ్నల కోసం, దయచేసి కుడి వైపున ఉన్న విచారణ ఫారమ్‌ను ఉపయోగించండి (మీ సందేశాన్ని వదిలివేయండి).
మీ భాగం రకం, లక్ష్య కాఠిన్య పరిధి, సేవా పరిస్థితులు (ఉష్ణోగ్రత, గ్రీజు/నూనె, రాపిడి), మరియు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిని పంచుకోండి. మేము ఒక సంక్షిప్త జాబితాను సిఫార్సు చేస్తాము మరియు ట్రయల్స్ కోసం TDS/SDSను అందిస్తాము.

త్వరిత సిఫార్సు పొందడానికి, పంపండి:
భాగం & జ్యామితి
భాగం పేరు మరియు కీలక జ్యామితి (గోడ మందం, గాడులు/క్లాంపులు, సంపర్క మండలాలు) మరియు లక్ష్య కాఠిన్య పరిధి.
సేవా పరిస్థితి
ఉష్ణోగ్రత పరిధి, గ్రీజు/నూనె/కూలెంట్ ప్రభావం, రాపిడి/చర్మం ఒరపిడి ప్రమాదం, మరియు ఆశించిన జీవితకాలం/చక్రాలు.
ప్రక్రియ మరియు లక్ష్యాలు
ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి (ఇంజెక్షన్/ఎక్స్‌ట్రూషన్/బ్లో మోల్డింగ్), రూప అవసరాలు మరియు మీ ధృవీకరణ దృష్టి.

మీరు తర్వాత ఏమి చేయాలి?

మీ ప్రాజెక్ట్ పైన ఉన్న వర్గాలలో ఒకదానికి స్పష్టంగా సరిపోతే, సంబంధిత ఉపపేజీకి వెళ్లండి. మీరు బహుళ పరిమితులను లేదా పదేపదే ప్రయత్న వైఫల్యాలను ఎదుర్కొంటే, అధునాతన కార్యాచరణ (Advanced Functional) నుండి ప్రారంభించండి.


  • మునుపటి:
  • తరువాత: