• హెడ్_బ్యానర్_01

హోస్ & వైర్-హార్నెస్ కవర్లు TPU కాంపౌండ్ | ఫ్లెక్సిబుల్, కింక్-రెసిస్టెంట్, ఫ్యూయల్/ఆయిల్ రెసిస్టెంట్

సంక్షిప్త వివరణ:

హోస్ మరియు వైర్-హార్నెస్ కవర్ల కోసం TPU, ఇది వశ్యత, ముడుతలు పడకుండా ఉండే గుణం, మరియు ఇంధనం మరియు నూనెకు అత్యుత్తమ నిరోధకతను అందిస్తుంది. ఆటోమోటివ్ మరియు పారిశ్రామిక అనువర్తనాలకు ఆదర్శవంతమైనది.


ఉత్పత్తి వివరాలు

హోస్ & వైర్-హార్నెస్ కవర్లు TPU కాంపౌండ్

దీని కోసం రూపొందించబడిన TPU సమ్మేళనాలుఆటోమోటివ్ హోస్ రక్షణమరియువైర్-హార్నెస్ రక్షణ కవర్లుఉపయోగించబడిందివాహనం లోపలి భాగంమరియుహుడ్ కింద ఉన్న ప్రాంతాలు.
ఈ భాగాలు బహిర్గతమవుతాయిరాపిడి మరియు రుద్దడం, అసెంబ్లీ నిర్వహణ, మరియు (ప్రాజెక్టుపై ఆధారపడిన) సంప్రదింపులునూనె, ఇంధనం మరియు కూలెంట్.
ఈ పేజీ ప్రత్యేకంగా దీనిపై దృష్టి పెడుతుందిఆటోమోటివ్ రక్షణ పూత అనువర్తనాలురాపిడి నుండి రక్షణ, ద్రవ నిరోధకత, అసెంబ్లీకి అనువుగా ఉండే గుణం, హీట్ ఏజింగ్, మరియు ఎక్స్‌ట్రూషన్/ఓవర్-జాకెటింగ్ ప్రాసెసింగ్‌కు సరిపోయే ఎంపిక మార్గదర్శకాలతో.

ఆటోమోటివ్ కవర్ల విషయంలో, "వైఫల్యం" తరచుగా ఇలా మొదలవుతుందిఅరిగిపోవడంకంపనం మరియు రాపిడి నుండి, అప్పుడు అవుతుందిద్రవ ప్రవేశం, శబ్దం, లేదాలీక్ ప్రమాదంరక్షణ బలహీనపడటం వల్ల.
సరైన TPU సమ్మేళనం సమతుల్యంగా ఉండాలిఅరుగుదల నిరోధకత, అసెంబ్లీ స్నేహపూర్వకతమరియువృద్ధాప్య స్థిరత్వంఉష్ణోగ్రత చక్రాల కింద.
రాపిడి / గీతల నుండి రక్షణ
నూనె / ఇంధనం / కూలెంట్ నిరోధకత
అసెంబ్లీ-స్నేహపూర్వక సౌలభ్యం
ఉష్ణ వృద్ధాప్య స్థిరత్వం
వాతావరణ ప్రభావం (ప్రాజెక్టుపై ఆధారపడి ఉంటుంది)
ఎక్స్‌ట్రూషన్ / ఓవర్-జాకెటింగ్ ఫిట్

సాధారణ ఆటోమోటివ్ అప్లికేషన్లు

  • హుడ్ కింద గొట్టం కవర్లు: అధిక కంపన మండలాలలో రాపిడి మరియు గీతల నుండి రక్షణ (ప్రాజెక్టును బట్టి)
  • వైర్-హార్నెస్ స్లీవ్‌లు / ఓవర్-జాకెట్లుబ్రాకెట్లు, లోహపు అంచులు మరియు ప్రక్కనే ఉన్న అసెంబ్లీలకు రాపిడి నుండి రక్షణ
  • రౌటింగ్ రక్షణ భాగాలు: రాపిడికి గురయ్యే అవకాశం ఉన్న హార్నెస్/హోస్ రూటింగ్ పాయింట్లపై ఉండే కవర్లు
  • అంతర్గత హార్నెస్ రక్షణస్థిరమైన రూపం మరియు దీర్ఘకాలిక సమగ్రతతో, అసెంబ్లీకి అనుకూలమైన రూటింగ్ కోసం ఫ్లెక్సిబుల్ కవర్లు

త్వరిత గ్రేడ్ ఎంపిక (షార్ట్‌లిస్ట్)

“రక్షణ ధరించండి”ని ఎంచుకోండి
  • రాపిడి మరియు గీతల నిరోధకత ప్రధాన ప్రమాదం
  • కంపనం కారణంగా బ్రాకెట్లు లేదా ప్రక్కనే ఉన్న భాగాలకు రాపిడి ఏర్పడుతుంది
  • మీకు ఆచరణాత్మక ఎక్స్‌ట్రూషన్ విండోతో స్థిరమైన ఉపరితల మన్నిక అవసరం
“ద్రవం & వేడి”ని ఎంచుకోండి
  • ఆయిల్ / ఫ్యూయల్ / కూలెంట్ రెసిస్టెన్స్ అనేది కీలకమైనది (ప్రాజెక్ట్‌ను బట్టి ఉంటుంది)
  • ఉష్ణోగ్రతా చక్రాల కింద ఉష్ణ వృద్ధాప్య స్థిరత్వం ఒక కీలకమైన అవసరం.
  • దీర్ఘకాలిక సేవ అవసరం మరియు రీటెస్ట్ ఖర్చు అధికంగా ఉంటుంది

గమనిక: తుది ఎంపిక కవర్ మందం, సంపర్క పరిస్థితులు, హుడ్ కింద ఉష్ణోగ్రత పరిధి, ద్రవ బహిర్గత మాధ్యమం మరియు ప్రాసెసింగ్ మార్గం (ఎక్స్‌ట్రూషన్ లేదా ఓవర్-జాకెటింగ్)పై ఆధారపడి ఉంటుంది.


కీలక పనితీరు దృష్టి

రాపిడి మరియు గీతల నుండి రక్షణ
కంపనం వల్ల కలిగే రాపిడి వలన అరిగిపోకుండా ఉండేలా రూపొందించబడింది. రెండింటినీ పరిగణించండి.ఉపరితల రాపిడిమరియుకోత/అంచు స్పర్శమార్గనిర్దేశక పాయింట్ల వద్ద పరిస్థితులు.
నూనె, ఇంధనం, శీతలీకరణ నిరోధకత
నిర్దిష్ట మీడియా కోసం రెసిస్టెన్స్ ప్యాకేజీలను ట్యూన్ చేయవచ్చు (ప్రాజెక్ట్‌ను బట్టి). ధృవీకరించండివాపుమరియుఆస్తి నిలుపుదలద్రవాలకు గురైన తర్వాత వృద్ధాప్యం.
వశ్యత మరియు అమరికకు అనుకూలత
రూటింగ్ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం కవర్లు, ముఖ్యంగా వంపులు మరియు క్లాంప్ పాయింట్ల వద్ద, ముడతలు పడకుండా లేదా పగుళ్లు రాకుండా సరళంగా ఉండాలి.
వేడి వృద్ధాప్యం & వాతావరణ ప్రభావం
హుడ్ కింద ఉండే భాగాలు ఉష్ణ చక్రాలకు గురవుతాయి, దీనివల్ల వాటి దృఢత్వం మరియు అరుగుదల రేటు మారవచ్చు. బహిరంగ ప్రదేశాలలో వాతావరణ నిరోధకత అవసరం కావచ్చు (ప్రాజెక్టును బట్టి).
శబ్దం / రాపిడి ప్రవర్తన
ఉపరితల ఘర్షణ మరియు స్పర్శ ప్రవర్తన కీచు/రాపిడి శబ్దం వచ్చే ప్రమాదాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. శబ్దం ఒక సమస్య అయితే, మీ కాంటాక్ట్ పెయిరింగ్ మరియు పరీక్షా పద్ధతిని పంచుకోండి (ఇది ప్రాజెక్ట్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది).
ప్రక్రియ స్థిరత్వం
అసెంబ్లీ సరిగ్గా అమరడానికి ఎక్స్‌ట్రూషన్ స్థిరత్వం మరియు కొలతల నియంత్రణ ముఖ్యం. స్థిరమైన ద్రవీభవన ప్రవర్తన మందంలో తేడాలను మరియు ఉపరితల లోపాలను తగ్గిస్తుంది.

సాధారణ వైఫల్య రీతులు (కారణం → పరిష్కారం)

చాలా సమస్యలు అరుగుదల, గట్టిపడటం, ఉబ్బడం లేదా అసెంబ్లీ సంబంధిత నష్టం రూపంలో కనిపిస్తాయి. కింది డయాగ్నస్టిక్ పట్టికను ఉపయోగించండి:

వైఫల్య విధానం అత్యంత సాధారణ కారణం సిఫార్సు చేయబడిన పరిష్కారం
రూటింగ్ పాయింట్ల వద్ద అరిగిపోవడం / గీతలు పడటం రాపిడి నిరోధకత సరిపోదు; అంచు తాకిడి లేదా కంపనం వల్ల రాపిడి తీవ్రంగా ఉంటుంది అరుగుదల-రక్షణ స్థానానికి తరలించండి; లక్షిత మందం మరియు సంపర్క రకం వద్ద రాపిడి మరియు కోత నిరోధకతను ధృవీకరించండి
నూనె/ఇంధనం/కూలెంట్‌కు గురైన తర్వాత మెత్తబడటం / ఉబ్బడం మీడియా అనుకూలత లేకపోవడం (ప్రాజెక్టుపై ఆధారపడి ఉంటుంది); దీర్ఘకాలికంగా దీనికి గురికావడం ఆస్తి నిలుపుదల సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది మాధ్యమ-నిరోధక స్థానాన్ని ఎంచుకోండి; ద్రవ వృద్ధాప్యం తర్వాత ఘనపరిమాణ మార్పు మరియు యాంత్రిక నిలుపుదలని ధృవీకరించండి
వేడికి గురైన తర్వాత గట్టిపడటం లేదా పగుళ్లు రావడం ఉష్ణ చక్ర వృద్ధాప్యం వశ్యతను తగ్గిస్తుంది; ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో పదార్థ సమతుల్యత స్థిరంగా ఉండదు హీట్ ఏజింగ్ ప్యాకేజీని అప్‌గ్రేడ్ చేయండి; హీట్ ఏజింగ్ తర్వాత దృఢత్వ మార్పు మరియు సాగుదల నిలుపుదలని ధృవీకరించండి
ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో అసెంబ్లీ దెబ్బతినడం / చిరిగిపోవడం వశ్యత సరిపోదు; మందం మరియు గట్టిదనం రౌటింగ్ వ్యాసార్థానికి లేదా క్లాంప్ ఒత్తిడికి సరిపోలడం లేదు గట్టిదనం మరియు దృఢత్వ సమతుల్యతను సర్దుబాటు చేయండి; ఇన్‌స్టాలేషన్ వ్యాసార్థం మరియు క్లాంప్ లోడ్‌ను నిర్ధారించండి; అంచుల కోసం మరింత దృఢమైన ప్యాకేజీని పరిగణించండి
ఉపరితల కీచు శబ్దం / రాపిడి శబ్దం ఉపరితల ఘర్షణ జతకట్టడం సూక్ష్మ కదలికల కింద శబ్దాన్ని కలిగిస్తుంది (ప్రాజెక్టుపై ఆధారపడి ఉంటుంది) ఉపరితల ప్రవర్తన ప్యాకేజీని ఆప్టిమైజ్ చేయండి; మీ పెయిరింగ్ మరియు NVH పరీక్షా పద్ధతితో నిర్ధారించండి
ఎక్స్‌ట్రూషన్‌లో పరిమాణ అస్థిరత / మందం వైవిధ్యం ప్రాసెస్ విండో స్థిరంగా లేదు; తేమ లేదా ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ సమస్యలు పూర్తిగా ఆరబెట్టండి; ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత మరియు లైన్ వేగాన్ని స్థిరీకరించండి; స్థిరమైన గోడ మందం కోసం డై మరియు శీతలీకరణను ఆప్టిమైజ్ చేయండి
మీ ప్రాజెక్ట్‌కు అవసరమైతేరాపిడి + ద్రవ నిరోధకత + ఉష్ణ వృద్ధాప్యం + శబ్ద నియంత్రణఅదే సమయంలో, వాస్తవ భాగాలపై ధృవీకరణతో కూడిన స్టాక్డ్ ప్యాకేజీ అత్యంత ప్రభావవంతమైన మార్గం.
బహుళ పరిమితుల షార్ట్‌లిస్ట్‌ను ప్రారంభించడానికి అడ్వాన్స్‌డ్ ఫంక్షనల్ పేజీని ఉపయోగించండి.

సాధారణ గ్రేడ్‌లు & పొజిషనింగ్

గ్రేడ్ కుటుంబం కఠినత్వం డిజైన్ దృష్టి సాధారణ ఉపయోగం
TPU-AUTO COV వేర్ ప్రొటెక్షన్ 90A–60D సులభమైన అమరిక మరియు స్థిరమైన ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రవర్తనతో పాటు రాపిడి / గీతల నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. హార్నెస్ స్లీవ్‌లు మరియు హోస్ కవర్లు, వీటిలో కంపనం వల్ల రాపిడి మరియు గీతలు పడే ప్రమాదం ఎక్కువగా ఉంటుంది.
TPU-AUTO COV ఫ్లూయిడ్ & హీట్ 90A–65D ద్రవ నిరోధకత (నూనె/ఇంధనం/కూలెంట్, ప్రాజెక్ట్‌ను బట్టి) + హుడ్ కింద జరిగే ప్రక్రియలలో ఉష్ణ వృద్ధాప్య స్థిరత్వం హుడ్ కింద కవర్లు మరియు దీర్ఘకాలిక ఆస్తి నిలుపుదల అవసరమయ్యే అధిక-ప్రమాదకర ప్రాంతాలు

గమనిక: ఎక్స్‌పోజర్ మీడియా, ఉష్ణోగ్రత పరిధి, కవర్ మందం మరియు మీ ఎక్స్‌ట్రూషన్/ఓవర్-జాకెటింగ్ ప్రక్రియ సెట్టింగ్‌ల ఆధారంగా ఖచ్చితమైన స్థానాన్ని నిర్ధారించుకోవాలి.


ప్రాసెసింగ్ ఫిట్: ఎక్స్‌ట్రూషన్ & ఓవర్-జాకెటింగ్

1) పొడిగా
ఎక్స్‌ట్రూషన్‌కు ముందు TPUను పూర్తిగా ఆరబెట్టండి. తేమ వలన బుడగలు, ఉపరితల లోపాలు మరియు అస్థిరమైన అవుట్‌పుట్ ఏర్పడి, మందంలో వ్యత్యాసాలకు దారితీయవచ్చు.
2) ద్రవీభవన మరియు లైన్ వేగాన్ని స్థిరీకరించండి
స్థిరమైన ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత మరియు నియంత్రిత కోత, స్థిరమైన స్నిగ్ధతను మరియు ఉపరితల నాణ్యతను నిర్వహించడానికి సహాయపడతాయి. లక్షిత గోడ మందానికి అనుగుణంగా డై డిజైన్ మరియు శీతలీకరణను సరిపోల్చండి.
3) శీతలీకరణ & సంకోచాన్ని నియంత్రించడం
శీతలీకరణ ఏకరూపత సంకోచం మరియు కొలతల సరిపోవడాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. కచ్చితమైన అసెంబ్లీ టాలరెన్స్ కోసం, సరిపోల్చడానికి మీ లక్షిత OD/ID మరియు మందం పరిధిని పంచుకోండి.
  • ఓవర్-జాకెటింగ్ బాండింగ్ (ప్రాజెక్టుపై ఆధారపడి ఉంటుంది):బంధం/అంటుకోవడం అవసరమైతే, ఆధార పదార్థం మరియు ఉపరితల పరిస్థితిని తెలియజేయండి.
  • అసెంబ్లీకి అనుకూలత:చిరగడం లేదా మెలితిరగడాన్ని నివారించడానికి కనీస వంపు వ్యాసార్థం, క్లాంప్ శైలి మరియు సంస్థాపన పద్ధతిని అందించండి.
  • ధృవీకరణ సూచన:సేవా జీవిత అవసరాలు కఠినంగా ఉంటే, రాపిడి + ఉష్ణ వృద్ధాప్యం + ద్రవ ప్రభావం కోసం సంయుక్త పరీక్షలను నిర్వహించండి.

నమూనాలను అభ్యర్థించండి / TDS

మీ కవర్ డిజైన్, సేవా పరిస్థితులు మరియు ప్రాసెసింగ్ మార్గం ఆధారంగా సంక్షిప్త జాబితా మరియు సాంకేతిక డేటా షీట్‌ల కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించండి. అండర్-హుడ్ ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం, ఉష్ణోగ్రత విండో మరియు ఎక్స్‌పోజర్ మీడియాను పంచుకోవడం మొదటి ప్రయత్నంలోనే విజయం సాధించే రేటును బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.

త్వరిత సిఫార్సు పొందడానికి, పంపండి:
  • భాగం రకం (హోస్ కవర్ / హార్నెస్ కవర్), లక్షిత మందం మరియు కీలక కొలతలు (OD/ID)
  • సంపర్క పరిస్థితి: రాపిడి తీవ్రత, అంచు సంపర్క ప్రమాదం, సంస్థాపన మరియు బిగింపు శైలి
  • బహిర్గత మాధ్యమం (నూనె/ఇంధనం/కూలెంట్, ప్రాజెక్ట్‌ను బట్టి) మరియు బహిర్గత నమూనా
  • హుడ్ కింద ఉష్ణోగ్రత పరిధి మరియు కాలక్రమేణా అవసరం
  • ప్రాసెస్ మార్గం (ఎక్స్‌ట్రూషన్ లేదా ఓవర్-జాకెటింగ్) మరియు ప్రాథమిక లైన్ పరిస్థితులు
  • శబ్దానికి సంబంధించిన ఆందోళన (ఏదైనా ఉంటే) మరియు మీ NVH పరీక్షా విధానం (ప్రాజెక్ట్‌ను బట్టి ఉంటుంది)

  • మునుపటి:
  • తరువాత: