• హెడ్_బ్యానర్_01

గొట్టం & వైర్-హార్నెస్ కవర్లు TPU కాంపౌండ్ | ఫ్లెక్సిబుల్, కింక్-రెసిస్టెంట్, ఇంధనం/చమురు నిరోధకం

చిన్న వివరణ:

గొట్టం మరియు వైర్-హార్నెస్ కవర్ల కోసం TPU, ఇది వశ్యత, కింక్ నిరోధకత మరియు ఇంధనం మరియు చమురుకు అత్యుత్తమ నిరోధకతను అందిస్తుంది. ఆటోమోటివ్ మరియు పారిశ్రామిక అనువర్తనాలకు అనువైనది.


ఉత్పత్తి వివరాలు

గొట్టం & వైర్-హార్నెస్ కవర్లు TPU కాంపౌండ్

TPU సమ్మేళనాలు దీని కోసం రూపొందించబడ్డాయిఆటోమోటివ్ గొట్టం రక్షణమరియువైర్-హార్నెస్ రక్షణ కవర్లుఉపయోగించబడిందివాహన లోపలి భాగంమరియుఅండర్-హుడ్ ప్రాంతాలు.
ఈ భాగాలు బహిర్గతమవుతాయిరాపిడి మరియు రుద్దడం, అసెంబ్లీ నిర్వహణ, మరియు (ప్రాజెక్ట్-ఆధారిత) తో పరిచయంచమురు, ఇంధనం మరియు శీతలకరణి.
ఈ పేజీ పూర్తిగా దీనిపై దృష్టి పెడుతుందిఆటోమోటివ్ రక్షణ కవరింగ్ అప్లికేషన్లు, రాపిడి రక్షణ, ద్రవ నిరోధకత, అసెంబ్లీకి వశ్యత, వేడి వృద్ధాప్యం మరియు ఎక్స్‌ట్రూషన్/ఓవర్-జాకెటింగ్ ప్రాసెసింగ్ ఫిట్ చుట్టూ ఎంపిక మార్గదర్శకత్వంతో.

ఆటోమోటివ్ కవర్ల కోసం, "వైఫల్యం" తరచుగా ఇలా ప్రారంభమవుతుందిధరించగలిగేకంపనం మరియు రుద్దడం నుండి, తరువాత అవుతుందిద్రవ ప్రవేశం, శబ్దం, లేదాలీక్ ప్రమాదంరాజీపడిన రక్షణ కారణంగా.
సరైన TPU సమ్మేళనం సమతుల్యంగా ఉండాలిదుస్తులు నిరోధకత, అసెంబ్లీ అనుకూలత, మరియువృద్ధాప్య స్థిరత్వంఉష్ణోగ్రత చక్రాల కింద.
రాపిడి / గీతలు రక్షణ
చమురు / ఇంధనం / శీతలకరణి నిరోధకత
అసెంబ్లీ-స్నేహపూర్వక సౌలభ్యం
వేడి వృద్ధాప్య స్థిరత్వం
వాతావరణ నియంత్రణ (ప్రాజెక్ట్-ఆధారిత)
ఎక్స్‌ట్రూషన్ / ఓవర్-జాకెటింగ్ ఫిట్

సాధారణ ఆటోమోటివ్ అనువర్తనాలు

  • అండర్-హుడ్ గొట్టం కవర్లు: అధిక-కంపన మండలాల్లో రాపిడి మరియు స్కఫ్ రక్షణ (ప్రాజెక్ట్-ఆధారిత)
  • వైర్-హార్నెస్ స్లీవ్‌లు / ఓవర్-జాకెట్లు: బ్రాకెట్లు, లోహపు అంచులు మరియు ప్రక్కనే ఉన్న అసెంబ్లీలపై రుద్దడం నుండి రక్షణ
  • రూటింగ్ రక్షణ భాగాలు: కాంటాక్ట్ వేర్ అయ్యే అవకాశం ఉన్న హార్నెస్/హోస్ రూటింగ్ పాయింట్లపై కవర్లు
  • అంతర్గత జీను రక్షణ: స్థిరమైన ప్రదర్శన మరియు దీర్ఘకాలిక సమగ్రతతో అసెంబ్లీ-స్నేహపూర్వక రూటింగ్ కోసం అనువైన కవర్లు

త్వరిత గ్రేడ్ ఎంపిక (షార్ట్‌లిస్ట్)

"దుస్తుల రక్షణ"ను ఎంచుకునేటప్పుడు
  • రాపిడి మరియు రాపిడి నిరోధకత ప్రధాన ప్రమాదం
  • బ్రాకెట్లు లేదా ప్రక్కనే ఉన్న భాగాలకు వ్యతిరేకంగా కంపనం కింద రుద్దడం జరుగుతుంది.
  • ఆచరణాత్మకమైన ఎక్స్‌ట్రూషన్ విండోతో మీకు స్థిరమైన ఉపరితల మన్నిక అవసరం.
"ఫ్లూయిడ్ & హీట్" ని ఎంచుకునేటప్పుడు
  • చమురు / ఇంధనం / శీతలకరణి నిరోధకత చాలా కీలకం (ప్రాజెక్ట్ ఆధారితం)
  • ఉష్ణోగ్రత చక్రాల కింద వేడి వృద్ధాప్య స్థిరత్వం ఒక ముఖ్యమైన అవసరం.
  • సుదీర్ఘ సేవా జీవితం అవసరం మరియు పునఃపరీక్ష ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది.

గమనిక: తుది ఎంపిక కవర్ మందం, కాంటాక్ట్ పరిస్థితులు, అండర్-హుడ్ ఉష్ణోగ్రత విండో, ఫ్లూయిడ్ ఎక్స్‌పోజర్ మీడియా మరియు ప్రాసెసింగ్ మార్గం (ఎక్స్‌ట్రూషన్ లేదా ఓవర్-జాకెటింగ్) పై ఆధారపడి ఉంటుంది.


కీలక పనితీరు దృష్టి

రాపిడి & గీతల రక్షణ
కంపన రుద్దడం వల్ల వచ్చే అరిగిపోకుండా నిరోధించడానికి రూపొందించబడింది. రెండింటినీ పరిగణించండిఉపరితల రాపిడిమరియుకట్/ఎడ్జ్ కాంటాక్ట్రూటింగ్ పాయింట్ల వద్ద పరిస్థితులు.
చమురు, ఇంధనం, శీతలకరణి నిరోధకత
నిర్దిష్ట మీడియా (ప్రాజెక్ట్-ఆధారిత) కోసం రెసిస్టెన్స్ ప్యాకేజీలను ట్యూన్ చేయవచ్చు. ధృవీకరించండి.వాపుమరియుఆస్తి నిలుపుదలద్రవం బహిర్గతం వృద్ధాప్యం తర్వాత.
సౌలభ్యం & అసెంబ్లీ స్నేహపూర్వకత
ముఖ్యంగా వంపులు మరియు బిగింపు పాయింట్ల వద్ద, కవర్లు వంగిపోకుండా లేదా పగుళ్లు రాకుండా రూటింగ్ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం అనువైనవిగా ఉండాలి.
వేడి వృద్ధాప్యం & వాతావరణ నియంత్రణ
అండర్-హుడ్ భాగాలు వేడి చక్రాలను అనుభవిస్తాయి, ఇవి దృఢత్వాన్ని మరియు ధరించే రేటును మార్చగలవు. బహిరంగ మండలాలకు వాతావరణ నిరోధకత అవసరం కావచ్చు (ప్రాజెక్ట్-ఆధారిత).
శబ్దం / రుద్దడం ప్రవర్తన
ఉపరితల ఘర్షణ మరియు స్పర్శ ప్రవర్తన స్క్వీక్/రబ్ ప్రమాదాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. శబ్దం ఆందోళన కలిగిస్తే, మీ కాంటాక్ట్ జత చేయడం మరియు పరీక్షా పద్ధతిని (ప్రాజెక్ట్-ఆధారిత) పంచుకోండి.
ప్రక్రియ స్థిరత్వం
అసెంబ్లీ ఫిట్ కోసం ఎక్స్‌ట్రూషన్ స్టెబిలిటీ మరియు డైమెన్షనల్ కంట్రోల్ మ్యాటర్. స్థిరమైన మెల్ట్ ప్రవర్తన మందం వైవిధ్యం మరియు ఉపరితల లోపాలను తగ్గిస్తుంది.

సాధారణ వైఫల్య రీతులు (కారణం → పరిష్కారం)

చాలా సమస్యలు అరిగిపోవడం, గట్టిపడటం, వాపు లేదా అసెంబ్లీ సంబంధిత నష్టంగా కనిపిస్తాయి. దిగువన ఉన్న డయాగ్నస్టిక్ పట్టికను ఉపయోగించండి:

వైఫల్య మోడ్ అత్యంత సాధారణ కారణం సిఫార్సు చేయబడిన పరిష్కారం
రూటింగ్ పాయింట్ల వద్ద అరిగిపోయిన / స్కఫ్ నష్టం తగినంత రాపిడి నిరోధకత లేదు; అంచు కాంటాక్ట్ లేదా కంపన రుద్దడం తీవ్రంగా ఉంటుంది. దుస్తులు-రక్షణ స్థానానికి తరలించండి; లక్ష్య మందం మరియు కాంటాక్ట్ రకం వద్ద రాపిడి మరియు కోత నిరోధకతను ధృవీకరించండి.
నూనె/ఇంధనం/శీతలకరణికి గురైన తర్వాత మృదువుగా మారడం / వాపు రావడం మీడియా అననుకూలత (ప్రాజెక్ట్-ఆధారిత); దీర్ఘకాలిక బహిర్గతం ఆస్తి నిలుపుదలని తగ్గిస్తుంది. మీడియా-నిరోధక స్థాననిర్ణయాన్ని ఎంచుకోండి; ద్రవ వృద్ధాప్యం తర్వాత వాల్యూమ్ మార్పు మరియు యాంత్రిక నిలుపుదలని ధృవీకరించండి.
వేడి వృద్ధాప్యం తర్వాత గట్టిపడటం లేదా పగుళ్లు ఏర్పడటం ఉష్ణ చక్రం వృద్ధాప్యం వశ్యతను తగ్గిస్తుంది; ఉష్ణోగ్రత విండో కింద పదార్థ సమతుల్యత స్థిరంగా ఉండదు. హీట్ ఏజింగ్ ప్యాకేజీని అప్‌గ్రేడ్ చేయండి; హీట్ ఏజింగ్ తర్వాత స్టిఫ్నెస్ డ్రిఫ్ట్ మరియు ఎలాంగేషన్ రిటెన్షన్‌ను ధృవీకరించండి.
ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో అసెంబ్లీ నష్టం / చిరిగిపోవడం తగినంత వశ్యత లేదు; మందం మరియు కాఠిన్యం రూటింగ్ వ్యాసార్థం లేదా క్లాంప్ ఒత్తిడికి సరిపోలలేదు. కాఠిన్యం మరియు దృఢత్వ సమతుల్యతను సర్దుబాటు చేయండి; ఇన్‌స్టాలేషన్ వ్యాసార్థం మరియు బిగింపు లోడ్‌ను నిర్ధారించండి; అంచుల కోసం పటిష్టమైన ప్యాకేజీని పరిగణించండి.
ఉపరితల కీచు శబ్దం / రుద్దడం ఉపరితల ఘర్షణ జత చేయడం వలన సూక్ష్మ కదలిక (ప్రాజెక్ట్-ఆధారిత) కింద శబ్దం వస్తుంది. ఉపరితల ప్రవర్తన ప్యాకేజీని ఆప్టిమైజ్ చేయండి; మీ జత చేయడం మరియు NVH పరీక్షా పద్ధతితో నిర్ధారించండి.
వెలికితీతలో డైమెన్షనల్ అస్థిరత / మందం వైవిధ్యం ప్రాసెస్ విండో స్థిరంగా లేదు; తేమ లేదా ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ సమస్యలు పూర్తిగా ఆరబెట్టండి; కరిగే ఉష్ణోగ్రత మరియు లైన్ వేగాన్ని స్థిరీకరించండి; స్థిరమైన గోడ మందం కోసం డై మరియు కూలింగ్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయండి.
మీ ప్రాజెక్ట్ అవసరమైతేరాపిడి + ద్రవ నిరోధకత + వేడి వృద్ధాప్యం + శబ్ద నియంత్రణఅదే సమయంలో, అత్యంత ప్రభావవంతమైన మార్గం నిజమైన భాగాలపై ధ్రువీకరణతో కూడిన స్టాక్ చేయబడిన ప్యాకేజీ.
బహుళ-పరిమితుల షార్ట్‌లిస్ట్‌ను ప్రారంభించడానికి అధునాతన ఫంక్షనల్ పేజీని ఉపయోగించండి.

సాధారణ గ్రేడ్‌లు & స్థాన నిర్ధారణ

గ్రేడ్ ఫ్యామిలీ కాఠిన్యం డిజైన్ ఫోకస్ సాధారణ ఉపయోగం
TPU-AUTO COV వేర్ ప్రొటెక్షన్ 90ఎ–60డి అసెంబ్లీ-స్నేహపూర్వక వశ్యత మరియు స్థిరమైన ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రవర్తనతో రాపిడి / స్క్రాచ్ నిరోధకత కంపన రుద్దడం మరియు స్కఫ్ ప్రమాదం ఎక్కువగా ఉండే చోట హార్నెస్ స్లీవ్‌లు మరియు గొట్టం కవర్లు
TPU-AUTO COV ద్రవం & వేడి 90ఎ–65డి ద్రవ నిరోధకత (చమురు/ఇంధనం/శీతలకరణి, ప్రాజెక్ట్-ఆధారితం) + అండర్-హుడ్ చక్రాల కింద వేడి వృద్ధాప్య స్థిరత్వం దీర్ఘకాలిక ఆస్తి నిలుపుదల అవసరమయ్యే అండర్-హుడ్ కవర్లు మరియు అధిక-రిస్క్ ప్రాంతాలు

గమనిక: ఎక్స్‌పోజర్ మీడియా, ఉష్ణోగ్రత విండో, కవర్ మందం మరియు మీ ఎక్స్‌ట్రూషన్/ఓవర్-జాకెటింగ్ ప్రాసెస్ సెట్టింగ్‌ల ఆధారంగా ఖచ్చితమైన పొజిషనింగ్ నిర్ధారించబడాలి.


ప్రాసెసింగ్ ఫిట్: ఎక్స్‌ట్రూషన్ & ఓవర్-జాకెటింగ్

1) పొడి
వెలికితీసే ముందు TPU ను పూర్తిగా ఆరబెట్టండి. తేమ బుడగలు, ఉపరితల లోపాలు మరియు అస్థిర అవుట్‌పుట్‌కు కారణమవుతుంది, ఇది మందం వైవిధ్యానికి దారితీస్తుంది.
2) మెల్ట్ & లైన్ స్పీడ్‌ను స్థిరీకరించండి
స్థిరమైన కరిగే ఉష్ణోగ్రత మరియు నియంత్రిత కోత స్థిరమైన స్నిగ్ధత మరియు ఉపరితల నాణ్యతను నిర్వహించడానికి సహాయపడతాయి. గోడ మందాన్ని లక్ష్యంగా చేసుకోవడానికి డై డిజైన్ మరియు శీతలీకరణను సరిపోల్చండి.
3) శీతలీకరణ & కుదించడాన్ని నియంత్రించండి
శీతలీకరణ ఏకరూపత కుదింపు మరియు డైమెన్షనల్ ఫిట్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది. టైట్ అసెంబ్లీ టాలరెన్స్ కోసం, మ్యాచింగ్ కోసం మీ లక్ష్య OD/ID మరియు మందం విండోను షేర్ చేయండి.
  • ఓవర్-జాకెటింగ్ బాండింగ్ (ప్రాజెక్ట్-ఆధారిత):బంధం/అంటుకోవడం అవసరమైతే సబ్‌స్ట్రేట్ మరియు ఉపరితల స్థితిని పంచుకోండి.
  • అసెంబ్లీ అనుకూలత:చిరిగిపోకుండా లేదా కింకింగ్ నివారించడానికి కనీస బెండ్ వ్యాసార్థం, క్లాంప్ శైలి మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ పద్ధతిని అందించండి.
  • ధృవీకరణ సూచన:సేవా జీవిత అవసరాలు కఠినంగా ఉంటే రాపిడి + వేడి వృద్ధాప్యం + ద్రవ బహిర్గతం కోసం మిశ్రమ పరీక్షలను అమలు చేయండి.

నమూనాలను అభ్యర్థించండి / TDS

మీ కవర్ డిజైన్, సర్వీస్ పరిస్థితులు మరియు ప్రాసెసింగ్ మార్గం ఆధారంగా షార్ట్‌లిస్ట్ మరియు సాంకేతిక డేటా షీట్‌ల కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించండి. అండర్-హుడ్ ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం, ఉష్ణోగ్రత విండో మరియు ఎక్స్‌పోజర్ మీడియాను పంచుకోవడం వల్ల మొదటి-ట్రయల్ విజయ రేటు బాగా మెరుగుపడుతుంది.

త్వరిత సిఫార్సు పొందడానికి, పంపండి:
  • పార్ట్ రకం (గొట్టం కవర్ / హార్నెస్ కవర్), లక్ష్య మందం మరియు కీ కొలతలు (OD/ID)
  • కాంటాక్ట్ స్థితి: రుద్దడం తీవ్రత, అంచు కాంటాక్ట్ రిస్క్, ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు క్లాంప్ శైలి
  • ఎక్స్‌పోజర్ మీడియా (చమురు/ఇంధనం/శీతలకరణి, ప్రాజెక్ట్-ఆధారిత) మరియు ఎక్స్‌పోజర్ నమూనా
  • అండర్-హుడ్ ఉష్ణోగ్రత విండో మరియు వృద్ధాప్య అవసరం
  • ప్రాసెస్ రూట్ (ఎక్స్‌ట్రషన్ లేదా ఓవర్-జాకెటింగ్) మరియు ప్రాథమిక లైన్ పరిస్థితులు
  • శబ్ద సమస్య (ఏదైనా ఉంటే) మరియు మీ NVH పరీక్షా పద్ధతి (ప్రాజెక్ట్-ఆధారిత)

  • మునుపటి:
  • తరువాత: